有哪些
壓底機安全操作規(guī)程
壓底機作為一種重要的生產(chǎn)設備，廣泛應用于鞋業(yè)、箱包制造業(yè)等，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。
目的和意義
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。
2. 保護設備，延長壓底機的使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前準備 1.1 檢查設備：開機前務必檢查壓底機各部件是否完好，如滑軌、壓頭、液壓系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。 1.2 穿戴防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防噪聲耳塞。 1.3 清理工作臺：清除工作區(qū)域內的雜物，確保操作空間整潔。
2. 操作過程 2.1 啟動設備：按下啟動按鈕，待壓底機運行穩(wěn)定后再進行作業(yè)。 2.2 定位物料：將需壓底的物料準確放置于工作臺上，確保對齊，避免偏移導致安全事故。 2.3 調整壓力：根據(jù)物料硬度和厚度調整壓頭壓力，不可過重，以免損壞設備或影響產(chǎn)品質量。
3. 操作中的安全措施 3.1 保持專注：操作過程中不得分心，避免因疏忽引發(fā)事故。 3.2 遵循程序：嚴格按照操作流程執(zhí)行，不得隨意更改步驟。 3.3 禁止跨越：機器運行時，嚴禁跨越或接觸運動部件，以防夾傷。
4. 應急處理 4.1 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異響、發(fā)現(xiàn)漏油等情況，立即停機，報告維修人員處理。 4.2 電源故障：遇到電源問題，切斷電源，等待專業(yè)電工排查修復。
5. 日常維護 5.1 清潔保養(yǎng)：每天工作結束后，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)。 5.2 記錄記錄：記錄設備運行狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
6. 培訓與監(jiān)督 6.1 培訓上崗：新員工必須經(jīng)過壓底機操作培訓，考核合格后才能獨立操作。 6.2 定期復訓：所有操作人員應定期參加安全操作復訓，強化安全意識。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。我們相信，只有嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的改進，才能實現(xiàn)生產(chǎn)的安全和高效。
壓底機安全操作規(guī)程范文
一、開機準備:
觀察設備外觀有無異常,配件是否齊全。
二、開機:
開啟電源進線空氣開關,啟動機器電源開關,按下馬達按鈕(此時如有任何異常聲音,及時關閉電源并通知維修人員)。根據(jù)工藝要求設定好壓底時間及壓力,根據(jù)鞋楦關閉或打開相應的球閥。
三、操作步驟:
把鞋子放進壓箱內,調整前腳管及后跟壓桿至適當?shù)奈恢霉潭?踩下腳踏開關,壓箱將上升并壓緊鞋子,如有誤差應立即按下急退按鈕,壓合完畢機器將自動復位。本設備可依據(jù)所生產(chǎn)的鞋型選擇相應的動作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。
男紳士鞋程序動作:踩腳踏開關;壓箱一次壓上升,后跟壓底橡膠不動作,壓底橡膠分別上升壓著鞋底,當壓箱上升觸動管上微動開關時壓箱二次壓上升,開始壓底計時。
女高跟鞋程序動作:踩下腳踏開關,壓箱一次上升,后跟壓底橡膠上升,壓著鞋底,壓底橡膠上升壓著鞋底,當壓箱上升觸動腳管上的微動開關時壓箱二次壓上升,同時壓底計時。
四、設備保養(yǎng):
壓底結束后,關閉電源,清潔潤滑設備,保持整機整潔。
五、安全注意事項:
1.調節(jié)機器壓力不可過高,以免損壞相關部件。
2.注意手握鞋的位置,以免壓傷手。
3.設備之壓桿屬自動平衡式,操作時不需作調整,必要時只準往上推,嚴禁下拉壓桿。
