有哪些
噴丸機操作規(guī)程
噴丸機是一種廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械工程等領域，用于表面強化和清潔工件的設備。其操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備檢查
- 確保噴丸機各部件完好無損，特別是噴丸槍、丸料輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
- 檢查丸料儲存量是否充足，清理可能存在的雜物。
2. 安全準備
- 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、耳塞、防護服和手套。
- 確認工作區(qū)域無無關人員，并設置警示標志。
3. 啟動設備
- 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定。
- 按照操作面板指示啟動設備，預熱至正常工作溫度。
4. 工件定位
- 將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)固且無遮擋。
- 調整工件角度和位置，以達到最佳噴丸效果。
5. 噴丸操作
- 根據工藝要求選擇合適的丸料類型和尺寸。
- 調整噴丸槍的角度、速度和壓力，開始噴丸處理。
- 監(jiān)控噴丸過程，適時調整參數(shù)以保證處理質量。
6. 清潔與維護
- 噴丸結束后，關閉設備，清理工作臺及周圍環(huán)境。
- 對設備進行日常維護，如清理濾網、檢查磨損部件等。
7. 記錄與報告
- 記錄操作參數(shù)和處理結果，以便后續(xù)追蹤和改進。
- 如遇異常情況，及時上報并記錄。
目的和意義
噴丸機操作規(guī)程的制定旨在確保設備的高效、安全運行，防止因操作不當造成的設備損壞、工件質量問題及人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產效率，保證產品表面處理的一致性和質量，同時降低維修成本，延長設備使用壽命。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機檢查，不可強行繼續(xù)。
3. 丸料應妥善存儲，防止受潮或混入雜質影響效果。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損配件，確保設備性能。
5. 注意個人防護，避免丸料飛濺造成傷害。
6. 噴丸過程中應保持工作區(qū)域通風良好，防止丸料粉塵積聚。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致不良后果。理解并遵守這些規(guī)定，將有助于確保噴丸作業(yè)的安全和高效。
噴丸機操作規(guī)程范文
一、開機前準備
1.操作人員上崗前要穿好工作服,佩戴好防護眼鏡及安全帽。
2.裝好需噴丸的帶鋼,開卷卷曲漲緊,引帶要焊接牢固,調整好導向輥。
3.進噴丸倉檢查。襯板固定螺栓是否松動,脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。檢查葉片轉動是否自如,否則查找原因。檢查噴腔內襯板是否有松動和殘缺。查看砂粒是否足量,砂粒中是否有異物或塊狀物體,檢查密封狀況。
4.關閉噴丸倉。檢查外部電機固定螺栓和其它螺栓是否有松動現(xiàn)象。
5.檢查電纜和停供丸裝置是否正常,設備周圍無雜物存放。
二、開機
1.操作人員到位,查看電源指示是否有電,檢查倉門是否關嚴。
2.開車順序:
3.設備正常運行后,要隨時檢查帶鋼表面粗糙度,確保帶鋼正、反兩面都能噴勻。鋼丸不足時,停機補充。
4.調整好收卷速度,收卷要整齊。開卷不掉卷。
5.一卷帶鋼噴完后,停機取下帶鋼,運到拉毛區(qū)存放。
三、停機
1.正常停機,順序為:
2.如設備發(fā)現(xiàn)異常,根據情況進行急停或按正常停機順序停機。
3.加鋼丸時按正常停機順序停機。
四、停機后現(xiàn)場清理
1.停機后要對地面漏砂進行收集清理,用8目篩網過篩備用。
2.留下引帶以備下卷帶鋼使用。廢引帶頭要及時清理。
第2篇 噴丸機噴砂機安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當設備運轉時所有操作人員均應不得在噴丸(砂)室內，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設備和控制部分經常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動設備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經常檢查緊固螺釘，不得有松動。
5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設備運轉時產生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
二. 設備啟動時注意事項
1. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設定是否正確。
4. 確認設備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認各種丸，砂選擇及壓力設置正確無誤。
7. 設備起動前，操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后，方可起動設備和運行程序。
三. 設備運轉時注意事項
1. 設備起動后，在設備連續(xù)運轉時，必須監(jiān)視其運轉狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設備運轉時，不得中途調整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機，關閉電源，氣源。
2. 認真將當班中發(fā)現(xiàn)的設備問題填寫在交班記錄本中。
