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轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)是一種常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備,用于在各種材料上進(jìn)行精確鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保鉆孔機(jī)完好無(wú)損,各部件緊固,電源線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)功能正常。

2. 工件固定:工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上,防止鉆孔過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。

3. 鉆頭選擇:根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑選擇合適的鉆頭,確保鉆頭鋒利且無(wú)損傷。

4. 操作姿勢(shì):操作者應(yīng)保持正確的站立位置,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 開(kāi)啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)鉆孔機(jī)前確認(rèn)無(wú)人靠近,關(guān)閉時(shí)等待鉆頭完全停止再進(jìn)行操作。

6. 防護(hù)措施:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,防止飛屑傷害。

7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到異常情況立即按下。

目的和意義

轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程旨在保護(hù)操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格遵守規(guī)程可以降低工傷事故的發(fā)生率,提高工作效率,維護(hù)良好的工作環(huán)境,同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn),有助于提升企業(yè)的形象和信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作鉆孔機(jī),確保每位操作員都了解并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。

2. 鉆孔過(guò)程中,注意力要集中,避免因分心導(dǎo)致意外。

3. 遇到工件過(guò)緊或鉆頭卡住時(shí),不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),找出原因后再繼續(xù)操作。

4. 清理鉆屑時(shí),務(wù)必先關(guān)閉電源,防止工具或手指被旋轉(zhuǎn)部件卷入。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查潤(rùn)滑情況,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))原則,保持工作區(qū)域整潔有序,減少事故隱患。

通過(guò)上述操作規(guī)程,我們期望每一位員工都能認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性,并將其內(nèi)化為日常習(xí)慣,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

二、安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

三、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。

四、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(一)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好。

(二)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

(三)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

(四)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

七、作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

八、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

九、開(kāi)鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。

十、變速箱換擋時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上擋后再開(kāi)機(jī)。

十一、加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

十二、鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開(kāi)鉆。

十三、提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

十四、發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

十五、鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。

十六、使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

十七、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

十八、鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

十九、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

第2篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好;

2)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確 認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開(kāi)鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓

和鉆速,均勻給井。

11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開(kāi)機(jī)。

12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開(kāi)鉆。

14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

第3篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。

4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,豎立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn) 行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好;

2)潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;

4)鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確 認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。

9.開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開(kāi)鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓

和鉆速,均勻給井。

11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開(kāi)機(jī)。

12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。

13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開(kāi)鉆。

14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)按照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

轉(zhuǎn)盤鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

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