擠出機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

擠出機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保擠出機(jī)已清潔無殘留物，各部件安裝牢固，無松動現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路是否完好，接地線是否可靠連接。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，確保油量充足，無泄漏。

4. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)工作正常，水循環(huán)暢通。

二、啟動與運(yùn)行

1. 啟動前，將擠出模具溫度設(shè)定至工藝要求范圍，并預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。

2. 按照操作面板指示，依次啟動主電機(jī)、喂料系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。

3. 觀察擠出過程，確保物料均勻進(jìn)入擠出機(jī)，無堵塞現(xiàn)象。

4. 調(diào)整擠出速度，根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行壓力和溫度的微調(diào)。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 在完成生產(chǎn)任務(wù)后，逐漸降低擠出速度，待物料完全擠出后再關(guān)閉主電機(jī)。

2. 關(guān)閉喂料系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，切斷電源。

3. 清理擠出機(jī)內(nèi)部及周邊物料，保持設(shè)備整潔。

4. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

目的和意義

擠出機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的最大化。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作過程中如遇異常情況，立即停機(jī)并報告，切勿強(qiáng)行操作。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，防止?fàn)C傷、切割等傷害。

4. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外。

5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6. 避免長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成設(shè)備過熱或損壞。

7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

8. 妥善處理廢料，遵守環(huán)保規(guī)定。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合設(shè)備實際情況和生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警覺，確保安全第一，遵循規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。

擠出機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1. 嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。

2. 不得拆除任何安全裝置。

3. 啟動時,確保所有設(shè)施完好,符合開機(jī)條件,并按以下規(guī)定進(jìn)行開機(jī)前的各項檢查工作:檢查整機(jī)是

否完整有無開機(jī)許可和其他禁令標(biāo)識;檢查機(jī)筒下料口冷水套和主機(jī)齒輪箱冷水套運(yùn)水應(yīng)暢通;檢查

各溫控表在冷機(jī)時的顯示是否接近室內(nèi)溫度誤差不得過大;檢查熱電偶探頭是否接觸和固定好;檢查

各區(qū)加熱圈是否裝好、緊固;檢查并清理主電機(jī)的風(fēng)機(jī)防塵網(wǎng)保證通風(fēng)良好;檢查主機(jī)控制板上各調(diào)

速鍵是否處于零位;檢查測溫和電源線是否與各區(qū)加熱相對應(yīng),觀察有無碰線和影響安全操作的壞節(jié)。

4. 加熱期間不得在口模前方停留或經(jīng)過,避免被口模管材或意外噴出的物料燙傷。

5. 升溫或正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,需在模頭工作時,必須戴手套,以防燙傷。

6. 所有連接螺母必須加平墊,避免螺母對連接件造成損傷,所有螺母、螺桿必須上全,不得少裝、漏裝。

7. 在停機(jī)維修或拆裝模具過程中,必須切斷電源,確保安全,拆裝模具時防止將加熱圈和壓力傳感器損

壞,加固好模具的支承架,以防止重力壓壞機(jī)筒及聯(lián)接螺桿。

8. 嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作,工作中勞保用品須佩戴齊全。

9. 操作程序:

a.加熱:

(1)打開主機(jī)、共擠機(jī)供水閥、確保冷卻水循環(huán)正常。

(2)打開主電源開關(guān),主機(jī)、共擠機(jī)通電。

(3)打開溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),按要求設(shè)定工藝溫度升溫,機(jī)筒與模具加熱保溫不得低于4-8 小時。

(4)芯部加熱時先啟動油泵,待油壓升至0.1mpa 時,再開始升溫。

(5)恒溫后緊固模頭所有聯(lián)接螺桿。

b.啟動:

(1)開主電機(jī),轉(zhuǎn)速設(shè)定不低于5 轉(zhuǎn)/min。

(2)同步增加擠出速度,注意觀察扭矩。

c.停機(jī):

(1)將所有溫度設(shè)為120℃。

(2)關(guān)閉溫度控制。

(3)關(guān)閉主機(jī),調(diào)速鍵面“0”位。

(4)在運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時,立即按下急停鍵。