有哪些
1. 檢查與準備：
- 確保絞車周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查絞車的固定是否穩(wěn)固，無松動跡象。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況，如有斷裂或嚴重磨損應立即更換。
- 確認摩擦輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊啟動絞車，檢查電機運行是否正常，無異常噪音。
- 慢速試運行，觀察絞車動作是否平穩(wěn)，摩擦力是否適中。
- 載荷測試，逐步增加重量，確保絞車能穩(wěn)定提升。
3. 操作與監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴防護裝備，保持警覺，隨時注意絞車運行狀態(tài)。
- 不得超負荷使用，嚴格按照絞車的最大承載能力作業(yè)。
- 監(jiān)控鋼絲繩的張緊度，防止過度松弛或過度緊繃。
4. 停止與維護：
- 完成工作后，應緩慢降低載荷，不得突然停止。
- 關閉電源，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保絞車處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
摩擦輪式絞車操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長絞車使用壽命，同時降低維修成本，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解絞車的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴禁將身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)絞車異常時，應立即停止操作，及時報告并處理。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
5. 不得私自調(diào)整絞車的摩擦力設置，以免影響設備性能和安全。
6. 操作過程中，應保持與他人的溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
7. 在惡劣天氣或光照不足的情況下，應停止室外絞車作業(yè)，以防視線不清或地面濕滑引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備狀況進行判斷。請每位操作人員務必熟悉并嚴格遵守，確保個人安全及設備的正常運行。
摩擦輪式絞車操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試取得合格證號,持證上崗并能獨立操作。
2、司機應熟悉設備的結(jié)構、性能、技術特征、工作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置,能排除一般性故障,并懂得計算機的一般操作。
3、司機上班前不許喝酒,不得做與本職工作無關的事情,嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
二、開車前的準備
1、司機必須認真檢查電動機、液壓站、編碼器、盤形制動閘、潤滑油路等機械和電氣設備,確認完好。
2、檢查低壓柜內(nèi)相應開關是否合上。
3、對過卷和閘瓦磨損保護、減速功能保護及其他保護裝置進行檢查,確認完好。
4、檢查“手柄零位”指示燈,若未亮,將手柄回歸原位。
5、檢查“一號高開合”、“二號高開合”→“快開合”→“磁場合”→“風機合”→“油泵運行”→“潤滑油泵運行”→“安全回路指示燈”指示燈,若未亮,按下相應按鈕。
6、檢查各儀表指示,指示正常后(勵磁電流表指針指到380a,其它儀表指針指到“零”時),即可按信號進行開車。
三、全自動方式提煤
1、將操作轉(zhuǎn)換開關打至“全自動”位置。
2、箕斗到裝載站, 裝載站信號工按下控制臺上“停車按鈕”,裝載完成后,發(fā)出信號,絞車進入自動運行狀態(tài)。
3、絞車每提完一勾,裝載站信號工按下“停車按鈕”,絞車自動進入下一循環(huán)進行提煤。
四、半自動方式提煤
1、將操作轉(zhuǎn)換開關打至“半自動”位置。
2、當收到井下裝載站提升信號時,“允許開車”指示燈亮,根據(jù)提升方向,按下“半自動提升”(即主斗上提)或“半自動下放”(即主斗下放)按鈕,絞車進入自動運行方式。
五、手動方式提煤
1、將操作轉(zhuǎn)換開關打至“手動”位置。
2、當收到井下裝載站提升信號時,“允許開車”指示燈亮,根據(jù)提升方向, 將制動手把從“制動”位置緩慢推向“松閘”位置,同時將主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。
3、當箕斗運行到減速段“減速燈”亮,絞車自動進入減速,待絞車在停車點自動停車時,司機將主令和制動手把拉至原位。
六、檢修操作運行
1、將操作轉(zhuǎn)換開關打至“手動”位置、將提升種類轉(zhuǎn)換開關打至“檢修”位置。
2、絞車司機根據(jù)檢修工所發(fā)信號,在司機左臺將信號轉(zhuǎn)換開關打至“一橋運行”(即主斗上提)或“二橋運行”(即主斗下放)位置,運行結(jié)束,轉(zhuǎn)至正常位置。
3、當絞車司機接到停車信號時將制動手把拉至制動位置,將主令手把拉至零位,提升機停止運行。
七、檢驗鋼絲繩運行
1、將操作轉(zhuǎn)換開關打至“手動”位置,將提升種類轉(zhuǎn)換開關打至“驗繩”位置。
2、絞車司機根據(jù)接收信號,將信號轉(zhuǎn)換開關打至“一橋運行”(即主斗上提)或“二橋運行”(即主斗下放)位置, 將制動手把從“制動”位置緩慢推向“松閘”位置,同時將主令手把配合操作完成箕斗上提或下放。
3、在檢查鋼絲繩過程中絞車工接到停鈴時手動停車。
八、當絞車運行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時,絞車司機立即用工作閘進行制動停車。
1、設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響;
2、主電機電流超過正常值或電流表指針劇烈擺動;
3、首繩松緊程度明顯不一,個別繩擺動嚴重,發(fā)生鋼絲繩躥動現(xiàn)象;
4、出現(xiàn)其他運行故障。
九、絞車運行中發(fā)生以下現(xiàn)象之一時,絞車司機必須立即按下“緊急停車”按鈕,絞車進行安全制動。
1、主要部件失靈;
2、加、減速期間出現(xiàn)意外信號;
3、接近井口不能減速;
4、井筒中發(fā)生異常的巨大響聲;
5、電器設備冒煙或起火。
6、制動系統(tǒng)發(fā)生故障;
十、絞車提升過卷處理方法
若絞車過卷時,將顯示“重故障”,絞車安全回路跳閘并緊急制動。
1、按下“解除故障報警”按鈕,解除報警信號。
2、若主箕斗(或副箕斗)過卷,選擇“上過卷”(或“下過卷”)旁路按鈕,并將絞車操作方式打至“零”位。
3、按“故障復位”按鈕,按 “安全復位”按鈕,待“安全回路” 指示燈亮、待“重故障”指示燈滅。
4、按下“油泵電機啟動”按鈕,待“油泵運行”指示燈亮。
5、絞車以檢修方式開車將箕斗提到正常位置后,將“過卷”旁路開關打至正常位置。
十一、注意事項
1.絞車新電控系統(tǒng),停車若要超過10分鐘,絞車工在操作臺按下“緊停按鈕”,對絞車全斷電。
2.當機房溫度高于15℃,不準合液壓站加熱器電源開關(q30)。
3.箕斗提煤運行速度設置范圍:0.25~9 m/s;箕斗檢修運行速度設置:0.10~0.5m/s;箕斗檢查鋼絲繩速度設置:2.5 m/s。
4.若箕斗應急提人時,選擇在“手動提煤”運行狀態(tài)下,絞車速度控制在4m/s。當箕斗運行到離井口75m時,絞車開始減速,當運行至離井口10m時,絞車速度控制在0.5m/s以內(nèi)。
5.檢修開車時,信號規(guī)定:“一橋運行”和“二橋運行”對應為主箕斗“提升”和“下放”。
6、電機溫度保護設定:磁場工作狀態(tài)下風機一直運轉(zhuǎn)。電機溫度﹥50℃,風機自動啟動;電機溫度﹤40℃,風機1小時后自動停機;當電機溫度﹥55℃,絞車運行停止后,控制系統(tǒng)自動跳安全回路,顯示“輕故障”。
7、絞車在自動運行狀態(tài)下,除緊急情況需按“緊停按鈕”進行安全制動外,嚴禁碰按鈕和手柄。
8、檢修電機主風機時,必須將此風機主回路斷路器斷開。
9、絞車運行到停車位置時,在停車過程中,若出現(xiàn)制動系統(tǒng)壓力下降過慢或壓力不變的情況,絞車工應立即按“緊急停車”按鈕,對絞車全斷電,若壓力仍不降,絞車制動失效時,絞車工應迅速利用手動卸壓閥卸壓進行制動。
10、若操作臺出現(xiàn)“重故障”或“輕故障”指示燈亮,按下“解除故障報警”按鈕,待報警信號解除后,將絞車操作轉(zhuǎn)換開關打至“零”位,按下“故障復位”按鈕,按下“安全復位按鈕”,待“安全回路指示燈”亮、“重故障”和“輕故障”指示燈滅,方可開車。
11、操作臺上無潤滑油泵啟動和停止按鈕,潤滑油泵的停送電均在低壓柜內(nèi)。
12、如遇高壓停電或低壓停電,電源恢復正常后,司機必須到七樓合上1#或2#高壓進線柜后,方可在司機臺合1#和2#高壓合按鈕。
13、當主信號出現(xiàn)故障,司機可在信號箱內(nèi)將信號轉(zhuǎn)換開關從“1”位打至“2”位,使用備用信號開車。
