汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程

有哪些

汽化冷卻系統(tǒng)與廢熱鍋爐的操作涉及多個環(huán)節(jié)，包括啟動準備、運行監(jiān)控、故障排查及停機程序。具體包括：

1. 設備檢查：確保所有連接管道、閥門、儀表正常無泄漏。

2. 系統(tǒng)預熱：逐步升溫，避免驟冷驟熱導致設備損傷。

3. 廢熱回收：有效利用生產過程中產生的廢熱，提高能源利用率。

4. 溫度與壓力控制：保持在設定的安全范圍內，防止超壓或過熱。

5. 故障應對：及時發(fā)現異常，執(zhí)行緊急停車程序，確保人員與設備安全。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范汽化冷卻與廢熱鍋爐的操作流程，以實現以下目標：

1. 提高設備運行效率：通過精準操作，保證設備穩(wěn)定運行，減少能源浪費。

2. 延長設備壽命：正確操作能降低設備損壞風險，延長使用壽命。

3. 保障人員安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。

4. 環(huán)保減排：有效利用廢熱，減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展原則。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓不得上崗。

2. 開機前檢查冷卻液和燃氣供應，確保充足且質量合格。

3. 運行中定期巡檢，觀察壓力表、溫度計等儀表讀數，及時調整運行參數。

4. 發(fā)現異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即停機并報告。

5. 切勿在設備運行時進行未經授權的維修或調整，避免觸電或燙傷。

6. 關機時應按順序進行，避免驟停導致設備內部壓力突變，損壞設備。

7. 定期維護保養(yǎng)，清理積灰和水垢，保持設備良好狀態(tài)。

8. 應急預案要定期演練，確保在真實情況下能迅速有效地應對。

請注意，安全始終是首要任務，每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程范文

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現隱患及時排除。

2、停爐檢修時要對汽包內進行檢查,發(fā)現問題及時處理。在進入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產汽管路的連接,同時不能少于兩人,嚴禁一人進行檢查。檢修結束時要將汽包內的雜物、結垢物清除干凈。上下汽包要扶好護欄。

3、運行前要對壓力表、水位計、安全閥、排污閥、放散閥等附件進行檢查,使其保持良好運行狀態(tài)。

4、運行前,汽包水位要達到中水位,并保持穩(wěn)定。

5、安全閥在運行中要每三個月手動試調一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運行。

6、班中要對水位、壓力、各種閥門等進行巡查,發(fā)現問題及時處理,值班人員處理不了時,及時向有關部門反映。

7、汽包運行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內,超出范圍時要及時給予調整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運行。

8、給水泵必須保證有兩臺以上能夠正常運行。汽泵要經常檢查,以確保停電時汽泵能及時投上。遇到特殊情況需要停爐時,有權向有關部門反映停爐。

9、對水箱水位要不少于兩小時檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。

10、對上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結垢物的沉積造成汽包受熱不均出現事故。