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有哪些
引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備選型與安裝
1. 選擇適合生產(chǎn)需求的鼓風(fēng)機(jī)型號，確保其性能參數(shù)與生產(chǎn)線匹配。
2. 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并確保通風(fēng)良好，便于維護(hù)和檢修。
二、操作前準(zhǔn)備
3. 檢查鼓風(fēng)機(jī)及連接管道無泄漏、破損現(xiàn)象。
4. 確保電氣線路安全，接地良好，防止電擊事故。
5. 操作人員熟悉設(shè)備操作手冊，了解緊急停機(jī)程序。
三、運(yùn)行與監(jiān)控
6. 啟動前檢查潤滑油位，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
7. 設(shè)備運(yùn)行中，定期監(jiān)測軸承溫度、電機(jī)電流等關(guān)鍵指標(biāo)，避免過熱或過載。
8. 注意觀察風(fēng)壓、風(fēng)量變化，及時調(diào)整以保證生產(chǎn)效率。
四、維護(hù)保養(yǎng)
9. 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積聚影響鼓風(fēng)機(jī)性能。
10. 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因。
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2. 如遇電源故障，斷開電源后進(jìn)行檢查修復(fù)。
目的和意義
引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，保護(hù)員工生命安全，同時提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防受傷。
3. 停機(jī)后需切斷電源，防止意外啟動。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄油脂和零部件時應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)。
5. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時報(bào)告上級或聯(lián)系廠家技術(shù)支持，切勿自行拆修。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和人員安全。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)安全性與效率。
引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修、維護(hù)以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
二、操作程序
(一)開車前的準(zhǔn)備工作
1、檢查進(jìn)氣過濾器及排氣端管路是否有卡、堵現(xiàn)象,各閘門都處于正確的位置上。
2、用手在三角帶一側(cè)轉(zhuǎn)動鼓風(fēng)機(jī),檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,同時檢查三角帶是否齊全及松緊程度。
3、檢查油位,標(biāo)準(zhǔn)油位為油位觀察窗中心線。
4、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動正常的情況下通知相關(guān)崗位正常起車加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動過程。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中應(yīng)隨時檢查機(jī)器是否有異常聲響、震動、溫升等現(xiàn)象。
2、注意檢查壓力表讀數(shù),正常輸出壓力為0.45bar。
3、注意檢查過濾器壓差表讀數(shù),正常應(yīng)在40mbar以下,否則,下班生產(chǎn)之前必須清洗或更換。
4、若長時間停機(jī),驅(qū)動電機(jī)必須停電,以防鼓風(fēng)機(jī)意外啟動,發(fā)生事故。
5、停機(jī)后對機(jī)電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時匯報(bào)處理。
6、觀察油質(zhì)情況,油量不足應(yīng)立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時更換,正常換油期為每兩年(8000h)換油一次。
