微機(jī)儀表工操作規(guī)程

有哪些

微機(jī)儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 系統(tǒng)啟動與運(yùn)行監(jiān)控

3. 數(shù)據(jù)采集與分析

4. 故障排查與處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 安全操作

目的和意義

微機(jī)儀表工操作規(guī)程旨在確保微機(jī)儀表系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備安全，預(yù)防故障發(fā)生，同時也為工作人員提供明確的操作指南，降低人為錯誤，提升工作質(zhì)量。通過遵循這一規(guī)程，我們可以實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)據(jù)測量，有效監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，從而優(yōu)化工藝流程，保障企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 在設(shè)備檢查與準(zhǔn)備階段，務(wù)必核實(shí)儀表的連接是否牢固，電源電壓是否正常，防止因硬件問題導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。

2. 啟動系統(tǒng)時，按照步驟進(jìn)行，不得擅自跳過或省略任何環(huán)節(jié)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3. 數(shù)據(jù)采集過程中，要定期校準(zhǔn)儀表，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。遇到異常數(shù)據(jù)，應(yīng)立即記錄并分析原因。

4. 排查故障時，先從最常見問題入手，逐步縮小范圍，避免盲目拆解或更換部件，造成不必要的損失。

5. 日常維護(hù)保養(yǎng)工作不可忽視，定期清理儀表表面，保持良好的通風(fēng)環(huán)境，延長設(shè)備壽命。

6. 操作過程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)用品，避免觸電、燙傷等安全事故。

7. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時上報并尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助，切勿擅自處理。

8. 記錄每次操作的過程和結(jié)果，以便于后期查閱和分析，持續(xù)改進(jìn)工作流程。

以上規(guī)程需每位微機(jī)儀表工嚴(yán)格遵守，以確保我們的生產(chǎn)活動高效、安全地進(jìn)行。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備獨(dú)立判斷和解決問題的能力，同時注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，共同維護(hù)微機(jī)儀表系統(tǒng)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

微機(jī)儀表工操作規(guī)程范文

1、上崗后,必須認(rèn)真檢查儀器、儀表、配電、通訊設(shè)施等有無問題,有問題及時匯報、聯(lián)系、處理,正常后方可開車。

2、認(rèn)真檢查當(dāng)班充填采場的通知單要求,了解上次充填情況,做到心中有數(shù)。

3、設(shè)備啟動前,必須聯(lián)系攪拌站確認(rèn)正常后,方可啟動。

4、必須按充填程序進(jìn)行操作。

5、根據(jù)通知單要求準(zhǔn)確給料,工作中應(yīng)及時聯(lián)系、相互配合,根據(jù)量或紅線組織停車。

6、充填過程中采用手動與自動配合、微機(jī)監(jiān)控,保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常,并及時取樣、準(zhǔn)確記錄。

7、井下有問題要求停車時,及時組織停車、處理。

8、充填過程中,出現(xiàn)電機(jī)突然跳閘或不能合閘等電氣設(shè)備故障時,必須及時匯報,由電工或鉗工等專業(yè)維修人員確認(rèn)、處理正常后,方可重新開車,否則,禁止盲目啟動。

9、必須守好電話,各種信息必須傳遞無誤,并根據(jù)車間要求留好紀(jì)錄。

10、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度,在其它工種未通知或未摘牌時,禁止擅自摘牌送電或啟動設(shè)備。