- 目錄
有哪些
綜合試驗(yàn)平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:
1. 設(shè)備操作前的準(zhǔn)備與檢查
2. 安全設(shè)備的使用與維護(hù)
3. 實(shí)驗(yàn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 試驗(yàn)后設(shè)備的清理與關(guān)閉
6. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求
目的和意義
綜合試驗(yàn)平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)過程的安全性,防止因操作不當(dāng)或疏忽引發(fā)的事故,保護(hù)工作人員的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程,提高試驗(yàn)效率,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有助于維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的整潔與秩序,為科研工作的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備操作前的準(zhǔn)備與檢查:務(wù)必對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)電源、管道、控制系統(tǒng)等無異常。未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 安全設(shè)備的使用與維護(hù):正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,并定期檢查其完好性。消防設(shè)施、應(yīng)急切斷裝置等應(yīng)處于良好狀態(tài),了解其使用方法。
3. 實(shí)驗(yàn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制:遵循實(shí)驗(yàn)方案,避免操作失誤。對(duì)易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)進(jìn)行妥善保管,遵守化學(xué)品操作規(guī)程。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。定期進(jìn)行安全演練,提升應(yīng)對(duì)能力。
5. 試驗(yàn)后設(shè)備的清理與關(guān)閉:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備復(fù)位,避免遺留物引發(fā)安全隱患。
6. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求:所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。定期進(jìn)行安全知識(shí)更新,提升安全意識(shí)。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需嚴(yán)格遵循,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在日常工作中,應(yīng)始終保持警惕,將安全放在首位。對(duì)于不確定的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教,切勿自行決定。只有全員共同遵守,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的綜合試驗(yàn)環(huán)境。
綜合試驗(yàn)平臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
1.操作人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)后上崗;
2.操作人員必須熟知平臺(tái)的結(jié)構(gòu)、性能以及運(yùn)用方法;同時(shí)熟知維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識(shí);
3.了解控制裝置的各種儀表及按鈕用途,試驗(yàn)平臺(tái)的工作原理、適用范圍、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法;
4.熟悉試驗(yàn)平臺(tái)的開、停車的程序和操作,以及試驗(yàn)設(shè)備的檢查、分析、和故障排除的方法;
5.操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、防砸鞋、手套等)用品;
6.標(biāo)識(shí)作業(yè)區(qū)和警戒線,懸掛醒目警示標(biāo)識(shí),并在作業(yè)時(shí)間安排人員監(jiān)督,無關(guān)人員不得入內(nèi);
7.起重運(yùn)輸待試驗(yàn)設(shè)備時(shí),嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)規(guī)程》;
8.試驗(yàn)設(shè)備上試驗(yàn)平臺(tái)安裝時(shí)要輕裝輕放,以免碰壞試驗(yàn)平臺(tái)部件;
9.日常要檢查電路和控制是否靈敏有效;檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況,溫升是否正常,電機(jī)溫升不應(yīng)超過 60度,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,不應(yīng)有不正常雜音;
10.各安全裝置必須有效,要求防護(hù)罩行走限位開關(guān)動(dòng)作后,運(yùn)行電機(jī)必須制動(dòng)有效; 檢查防護(hù)罩及防護(hù)門行程開關(guān)松緊情況和上限開關(guān)是否良好;檢查各傳動(dòng)部件情況,有無失效或損壞;檢查各傳動(dòng)部位不應(yīng)有異響;
11.試驗(yàn)不同的設(shè)備,會(huì)配用相關(guān)工裝。上工裝時(shí)要將工裝緊固好;
12.電機(jī)與試驗(yàn)設(shè)備采用三角帶傳動(dòng),三角帶在調(diào)整過程中不要太緊。試驗(yàn)設(shè)備傳動(dòng)輪采用三爪特制傳動(dòng)皮帶輪,在試驗(yàn)設(shè)備輸入軸端一定要緊固牢靠。
二、操作工序:
1.關(guān)閉試驗(yàn)平臺(tái)工作電源并掛牌;
2.用專用手柄搖開活動(dòng)式防護(hù)罩;
3.用電動(dòng)葫蘆將待試設(shè)備吊置于試驗(yàn)平臺(tái)上;
4.根據(jù)平臺(tái)位置,在平臺(tái)上用壓板固定好待試設(shè)備;
5.在試驗(yàn)設(shè)備輸入軸上固定好三爪皮帶輪;
6.調(diào)整可移動(dòng)式平臺(tái)基座,使三爪皮帶輪帶輪槽與電機(jī)皮帶輪輪槽在一平面;
7.在皮帶輪上裝上連接三角帶;
8.調(diào)整基座位置,使三角帶松勁合適;
9.待試設(shè)備在基座上緊固后,閉合上滑動(dòng)式防護(hù)罩及防護(hù)罩小門;
10.閉合試驗(yàn)平臺(tái)電源,啟動(dòng)電機(jī),進(jìn)行空載試車;
11.按照試驗(yàn)設(shè)備額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間正、反各2小時(shí),整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程要有專人負(fù)責(zé),要求運(yùn)行平穩(wěn),無沖擊噪音,密封良好無滲漏。
三、注意事項(xiàng):
(一)操作前:
1.設(shè)備裝配質(zhì)量合格后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);
2.試驗(yàn)前,機(jī)體內(nèi)不允許殘留容易機(jī)體的硬質(zhì)雜質(zhì)和過量污物;
3.試驗(yàn)前,設(shè)備機(jī)體內(nèi)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;
4.試驗(yàn)前,要認(rèn)真檢查試驗(yàn)設(shè)備在平臺(tái)的安裝質(zhì)量;
3.檢查各安全裝置的靈敏性;
4.檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。
(二)操作中:
1.無關(guān)人員禁止靠近實(shí)驗(yàn)平臺(tái);
2.無關(guān)人員禁止關(guān)閉平臺(tái)運(yùn)行電源或開啟防護(hù)罩閉鎖電源門;
3.只允許專職人員靠近平臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)的測(cè)定與記錄。
(三)操作完成后:
1.停主電源、掛牌并掛鎖,開啟閉鎖門,移開防護(hù)罩;
2.進(jìn)入試驗(yàn)平臺(tái),移動(dòng)平臺(tái)基座,拆除三角帶及三爪皮帶輪,松開試驗(yàn)設(shè)備的緊固螺栓及裝置,用吊裝葫蘆移走試驗(yàn)設(shè)備,放置到適當(dāng)位置;
2.清掃平臺(tái),整理平臺(tái)器件,放置合理位置;
3.記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),填寫相關(guān)記錄;
4.關(guān)閉防護(hù)罩及閉鎖門。