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研磨崗位安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):18

研磨崗位安全操作規(guī)程

有哪些

研磨崗位涉及的安全操作環(huán)節(jié)

1. 設(shè)備檢查:確保研磨機(jī)、砂輪等設(shè)備完好無損,防護(hù)裝置齊全。

2. 工具準(zhǔn)備:選用合適的研磨工具,如砂輪片、研磨棒等。

3. 材料處理:正確放置和固定待研磨材料,防止滑動或飛濺。

4. 操作過程:遵循正確的研磨手法,保持穩(wěn)定的工作姿勢。

5. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)和急救程序,應(yīng)對突發(fā)情況。

6. 清潔整理:工作結(jié)束后清理現(xiàn)場,歸置工具。

目的和意義

研磨崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范作業(yè)流程,降低設(shè)備故障率,提高工作效率,同時(shí)保持工作環(huán)境整潔有序,提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 研磨前,檢查電源線路無破損,設(shè)備接地良好,砂輪片安裝牢固且無裂紋。

2. 使用專用工具緊固砂輪,切勿用力過猛,以防砂輪破裂。

3. 開啟設(shè)備前,確保無人靠近,砂輪旋轉(zhuǎn)方向正確,速度穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

4. 研磨時(shí)保持適當(dāng)壓力,避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂或工件飛出。

5. 避免長時(shí)間連續(xù)工作,定時(shí)休息,防止疲勞過度影響操作安全。

6. 研磨過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或工件發(fā)熱過度,立即停機(jī)檢查。

7. 使用防護(hù)眼鏡和口罩,防止塵埃和碎片傷害眼睛和呼吸道。

8. 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾,防止被機(jī)器卷入。

9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將工具歸位,確保工作區(qū)域干凈整潔。

10. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新安全規(guī)定和應(yīng)急處理方法。

請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要一環(huán),讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

研磨崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 研磨崗位安全操作規(guī)程

1、碎樣時(shí),先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機(jī)。

2、碎樣機(jī)運(yùn)行時(shí),身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機(jī)30厘米,嚴(yán)禁觸摸。

3、破碎或研磨試樣時(shí),不能正對或靠近破碎機(jī)加料,以防試料濺傷。

4、調(diào)整破碎機(jī)的間距時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行;運(yùn)轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或加料口。

5、嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的碎樣機(jī)蓋;碎樣機(jī)斷電后,確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。

6、碎樣機(jī)運(yùn)行中,出現(xiàn)異常情況時(shí),立即切斷電源,并報(bào)告上級處理。

第2篇 三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程

1.研磨崗位操作工必須熟悉三輥機(jī)工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2.進(jìn)入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。

3.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài),設(shè)備防護(hù)裝置是否完好穩(wěn)固,檢查輥與輥之間是否有雜物。

4.作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁;物料不可阻礙消防通道。

5.調(diào)節(jié)加料、出料輥間距,應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。

6. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作,嚴(yán)禁三輥機(jī)長時(shí)間空機(jī)運(yùn)行。

7.生產(chǎn)操作完畢后,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行清洗時(shí),禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。

8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機(jī),并報(bào)告當(dāng)班主管人員。

9.設(shè)備清洗完畢后,關(guān)水、斷電,保持周邊環(huán)境整潔,填寫當(dāng)班安全檢查記錄。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程

1.碎樣時(shí),先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機(jī)。

2.碎樣機(jī)運(yùn)行時(shí),身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機(jī)30厘米,嚴(yán)禁觸摸。

3.破碎或研磨試樣時(shí),不能正對或靠近破碎機(jī)加料,以防試料濺傷。

4調(diào)整破碎機(jī)的間距時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行;運(yùn)轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或加料口。

5.嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的碎樣機(jī)蓋;碎樣機(jī)斷電后,確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。

6.碎樣機(jī)運(yùn)行中,出現(xiàn)異常情況時(shí),立即切斷電源,并報(bào)告上級處理。

第4篇 研磨崗位操作規(guī)程

1. 用軟管按照混料罐-砂磨機(jī)-接料罐-輸料泵-成品罐-過濾篩網(wǎng)的順序連接好,檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài),檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時(shí)更換等。

2. 打開冷卻水泵的開關(guān),并檢查冷卻水是否正常工作。

3. 打開混料罐的兩個(gè)閥門,打開砂磨機(jī)進(jìn)料閥門并開啟進(jìn)料電機(jī)(立式砂磨機(jī)),點(diǎn)動主機(jī)至完全開啟,根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4. 待出料口有正常出料后,檢驗(yàn)研磨細(xì)度,以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)料電機(jī)的速度(立式砂磨機(jī))。

5. 嚴(yán)格按照砂磨機(jī)操作規(guī)程作業(yè),檢測研磨細(xì)度,合格后鎖死氣動隔膜泵進(jìn)料開關(guān),注意砂磨機(jī)工作溫度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(臥式砂磨機(jī))。

6. 接料罐加蓋蓋板,接料罐至將滿時(shí)打開接料罐閥門,啟動輸料泵電機(jī),將研磨料打入指定的成品罐中。

7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中,進(jìn)行沖磨操作,沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個(gè)閥門,停止砂磨機(jī)進(jìn)料電機(jī),停止主機(jī)電機(jī),關(guān)閉砂磨機(jī)的進(jìn)料閥門。

8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。

9. 拆下輸料軟管,將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中,將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈,軟管接在平臺罐的接口上;清洗過慮器和篩網(wǎng)。

10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔,及時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備機(jī)修班或車間主管。

第5篇 工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程

1.碎樣時(shí),先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機(jī)。

2.碎樣機(jī)運(yùn)行時(shí),身體應(yīng)遠(yuǎn)離碎樣機(jī)30厘米,嚴(yán)禁觸摸。

3.破碎或研磨試樣時(shí),不能正對或靠近破碎機(jī)加料,以防試料濺傷。

4調(diào)整破碎機(jī)的間距時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行;運(yùn)轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或加料口。

5.嚴(yán)禁打開運(yùn)行中的碎樣機(jī)蓋;碎樣機(jī)斷電后,確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。

6.碎樣機(jī)運(yùn)行中,出現(xiàn)異常情況時(shí),立即切斷電源,并報(bào)告上級處理。

研磨崗位安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些研磨崗位涉及的安全操作環(huán)節(jié)1.設(shè)備檢查:確保研磨機(jī)、砂輪等設(shè)備完好無損,防護(hù)裝置齊全。2.工具準(zhǔn)備:選用合適的研磨工具,如砂輪片、研磨棒等。3.材料處理:正確放置和固定待
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