噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉

目的和意義

噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高噴涂質(zhì)量和效率，同時降低環(huán)境污染。通過遵循這一規(guī)程，員工可以了解并遵守正確的操作步驟，避免因不當操作引發(fā)的事故，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護：

- 每日開始工作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是噴槍、供粉系統(tǒng)和靜電發(fā)生器。

- 定期清潔設(shè)備，防止粉末堆積，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

- 確保接地線連接牢固，防止靜電積累。

2. 操作前準備：

- 穿戴好防護裝備，包括防塵口罩、防護眼鏡和手套。

- 了解工件的材質(zhì)和涂層要求，選擇合適的粉末涂料和工藝參數(shù)。

- 檢查氣壓和電壓是否符合設(shè)備要求。

3. 操作流程：

- 將工件放置在輸送帶上，保持適當間距。

- 啟動設(shè)備，調(diào)整噴槍距離和角度，使粉末均勻覆蓋工件表面。

- 觀察噴涂效果，必要時調(diào)整噴槍參數(shù)。

- 完成噴涂后，將工件送入固化爐進行固化。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 如遇設(shè)備故障，立即停機并報告維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)粉末泄漏，迅速關(guān)閉粉末供應(yīng)系統(tǒng)，并采取吸塵設(shè)備清理。

- 若發(fā)生火災，使用專用滅火器撲滅，切勿用水。

5. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉：

- 清理剩余粉末，關(guān)閉供粉系統(tǒng)和輸送帶。

- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標記。

- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。

在實際操作中，員工應(yīng)持續(xù)學習和提升技能，理解設(shè)備的工作原理，以便更好地應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。管理層需定期進行安全培訓和演練，確保每位員工都熟悉并能熟練執(zhí)行此規(guī)程。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

噴塑設(shè)備安全操作規(guī)程范文

一、工作前

1、操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上

2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項

3、每班應(yīng)按照設(shè)備點檢表要求進行點檢,并做好開/關(guān)機記錄

4、檢查懸掛輸送機潤滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂,鏈條每周要加高溫潤滑油

5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)

6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)

7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠

8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物

二、工作中

1、開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值

2、先開啟傳動鏈條,再啟動噴涂室、噴涂機、升降機,進行噴涂作業(yè)

3、噴槍在整個施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴禁隨處擱放

4、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時,應(yīng)立即關(guān)斷電源,待故障排除后再投入工作

5、保持工作場地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大量飛揚或撒在設(shè)備上和工作場地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機檢查、堵漏

6、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知維修人員進行維修,并做好相應(yīng)的記錄(包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型號及規(guī)格)

三、工作后

1、噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機,在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道,待工件到達取件工位時關(guān)閉傳動鏈條

2、工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設(shè)備一級保養(yǎng)和“7s”工作

3、在關(guān)機時,還應(yīng)準確填寫關(guān)機時間、交接班記錄和設(shè)備運行情況記錄

四、維護保養(yǎng)

1、清潔掛具,保證導電、掛具每周清潔一次

2、噴涂機清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時也要卸下槍清吹

3、每周不得少于兩次,由專人負責將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當班機修檢查認可

4、每周檢查一次靜電導體部份的接地情況,保證接地可靠、良好

5、噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞

6、減速器每年換油一次,其油標應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加

7、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒

8、每月對各監(jiān)控用傳感部件進行一次測試,以檢測其是否工作正常,詳細記錄測試結(jié)果

9、每三月對各排煙、回風筒及風機除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等)

五、安全注意事項

1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進行操作

2、嚴禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距離不得小于300mm

3、禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進行作業(yè)

4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松

5、添加粉料及移倒粉料時,應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚或溢撒在設(shè)備或工作場地上

6、粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì),須過篩選

湖南宏耀工業(yè)有限公司

編制:李雪蛟審核:李雪蛟