有哪些
pvc軟吊具安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在使用前，務(wù)必檢查pvc軟吊具是否有磨損、裂縫或其他損壞跡象。
- 確保吊具的額定載荷與即將吊裝的物體重量相匹配。
- 安裝吊具時，需正確連接到起重機或提升設(shè)備的吊點。
2. 操作過程
- 起吊前，應(yīng)輕拉吊具確認(rèn)其牢固，避免突然起吊導(dǎo)致物體滑脫。
- 吊裝過程中保持勻速，避免快速升降造成沖擊力。
- 吊運過程中，避免吊具與尖銳物接觸，防止割傷或損壞。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 在吊裝過程中，專人應(yīng)全程監(jiān)護(hù)，隨時注意吊具狀態(tài)。
- 使用后，清潔吊具，存放在干燥通風(fēng)處，避免陽光直射。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，記錄并報告任何異常情況。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范pvc軟吊具的使用，確保作業(yè)安全，降低因吊具問題引發(fā)的事故風(fēng)險。通過嚴(yán)格的檢查、操作和維護(hù)，延長吊具使用壽命，提高工作效率，保障工作人員的生命安全，同時也保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)不受損失。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作吊具，必須遵守公司安全規(guī)定。
2. 不得超載使用，以免引發(fā)吊具斷裂或設(shè)備損壞。
3. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
4. 禁止用吊具拖拉地面物體，以免磨損或撕裂吊具。
5. 發(fā)現(xiàn)吊具異常時，應(yīng)立即停止使用，并上報維修。
6. 記錄每次使用后的吊具狀況，為定期維護(hù)和更換提供依據(jù)。
請注意，安全無小事，每個細(xì)節(jié)都關(guān)乎生命和生產(chǎn)效率。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
pvc軟吊具安全操作規(guī)程范文
為規(guī)范操作,制定本操作規(guī)程,操作人員必須了解電氣和機械相關(guān)知識,取得操作資格證后,方可上崗操作。
1、 前生產(chǎn),檢查交接班記錄,對設(shè)備進(jìn)行點檢,填寫點檢卡,檢查整條線路是否通暢,如有問題,應(yīng)排除一切問題后方能啟動;
2、 生產(chǎn)時先啟動系統(tǒng),首先將控制柜側(cè)面的總電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“on”位置;再合上控制柜里的各個空氣開關(guān),給上件1、噴膠室2-4、下件5、停車6-10、檢修段工位送動力電;最后合上各個斷路器開關(guān)給plc和整個電柜送控制電;然后檢查控制柜門上的各指示燈和控制柜頂上柱燈是否有故障指示,如柱燈紅燈閃爍表示有急停指示,應(yīng)先到現(xiàn)場拔出急停,再分別按“控制電壓通”和“總起動”按鈕給滑觸線供電;注意:啟動系統(tǒng)時必須注意操作順序,先按下“控制電壓通”按鈕,再按下“總起動”按鈕。關(guān)機操作與開機操作的順序相反,應(yīng)先按下“總停止”按鈕,再按下“控制電壓斷”按鈕。
3、 pvc葫蘆上件1工位、噴膠2-4工位、下件5工位需要手動操作,具體如下:
3.1、上件1工位操作時,首先按下上件操縱盒上“放車”按鈕,將停車10工位的自行小車放至上件1工位,待自行小車及工藝臺車停穩(wěn)后,并確定自行小車推桿完全處于打開狀態(tài)時,按下“快下”按鈕,當(dāng)?shù)蹙邫M梁離車頂距離約300mm時,松開“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,降至吊具橫梁離車頂約200mm時,松開“慢下”按鈕,此時需用吊裝帶將車身掛好,吊裝過程按照不同車型需要分為s22、a18、a11和a12三種方案:
3.1.1 當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閍11(a12屬于a11種類)時,將吊具腳上紅色釣鉤與吊裝帶紅色標(biāo)記吊環(huán)吊裝 ,再進(jìn)行操作;
3.1.2 當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閍18時,將吊具腳上蘭色釣鉤與吊裝帶蘭色標(biāo)記吊環(huán)吊裝,再進(jìn)行 操作。
3.1.3當(dāng)?shù)蹙呦路杰囆蜑閟22時,將吊具腳上黑色釣鉤與吊裝帶黑色標(biāo)記吊環(huán)吊裝,再進(jìn)行 操作。
3.2、噴膠2-4工位工作完畢后,按下“放車”按鈕,小車均自動行走至下一工位;如需下降,直接按下“快降”“慢降”按鈕即可,但要注意下降后一定要上升到位才能放車;
3.3、下件5工位操作時,待自行小車及車身停穩(wěn)后,按下“快下”按鈕,當(dāng)車身四支點離工藝臺車支點約200mm時,松開“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,當(dāng)車身四支點平穩(wěn)的落在工藝臺車四支點上時,且吊具橫梁離車頂約200mm時,松開“慢下”按鈕,轉(zhuǎn)按“推桿退回”按鈕,推桿退回到位后,轉(zhuǎn)按“快上”按鈕,待吊具最低點高于車頂300mm時,同時按下輸送鏈上“spt07”按鈕,放走工藝臺車及車身,待葫蘆上升到位后按下“放車”按鈕,小車自動行走至停車6工位并自動走到停車10工位,重復(fù)下一個循環(huán)。
4、 現(xiàn)場出現(xiàn)意外事故時,可按現(xiàn)場“急停”按鈕或控制柜門上的“急?！卑粹o停止給滑觸線供電,當(dāng)現(xiàn)場意外情況處理完畢后,需拔開現(xiàn)場“急停”按鈕或控制柜門上的“急?！卑粹o,并按下“故障復(fù)位”按鈕重新給滑觸線供電;
5、 操作者在任何工位操作時,一定要等待到達(dá)該工位并停止平穩(wěn)后,才能操作下降按鈕,否則容易造成設(shè)備故障的發(fā)生;
6、 在下件操作時,載有車身的吊具下件時必須等吊具下降到位,即與地面臺車完全接觸后,方可按下“推桿退回”按鈕;
7、 上件吊具必須吊裝好才能放車。下件吊具必須打開到位后才能放車。
8、 每日停產(chǎn)時,吊具上不得載有車身,防止出現(xiàn)意外情況影響使用壽命,在噴膠室不得將車身落到安全支架上,要便于設(shè)備維護(hù)人員對吊具進(jìn)行維護(hù);
9、平時要按機械化設(shè)備維護(hù)資料,定期檢查吊裝帶等個部件是否有損壞,如有損壞(損壞程度為三分之二)應(yīng)及時更換;
10、 按安全操作規(guī)程,由專人操作;
11、 當(dāng)班要填寫交接班記錄、點檢卡,反映當(dāng)班生產(chǎn)時設(shè)備運行情況。
如設(shè)備出現(xiàn)任何問題,應(yīng)立即按“急?！卑粹o停止設(shè)備的運行,并及時通知維修人員。
蕪湖承輸自動化輸送機有限公司
2006-11-29
