有哪些
1. 制氧設備的定期檢查與維護
2. 操作人員的培訓與資質(zhì)認證
3. 安全設備的配置與使用
4. 制氧環(huán)境的清潔與通風
5. 應急預案的制定與演練
目的和意義
制氧作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保制氧過程的安全性，防止因操作不當或設備故障引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。其重要意義在于：
1. 降低事故風險，減少財產(chǎn)損失
2. 提高員工安全意識，培養(yǎng)良好操作習慣
3. 確保氧氣產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性
4. 符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)，維護企業(yè)形象
注意事項
1. 設備檢查：每日開始工作前，務必對制氧設備進行全方位檢查，包括管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)等，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，掌握制氧設備的操作流程、安全規(guī)定，并通過考核后方可上崗。
3. 安全設備：現(xiàn)場應配備消防器材、防毒面具等應急設備，操作人員需熟知其使用方法。
4. 環(huán)境管理：保持制氧區(qū)清潔干燥，嚴禁煙火，禁止無關人員進入，確保良好的通風條件，防止氧氣積聚引發(fā)危險。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行，非緊急情況下不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
6. 異常處理：發(fā)現(xiàn)設備異常或報警信號，立即停止操作，通知維修人員并啟動應急預案。
7. 個人防護：操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、安全帽、防護眼鏡等。
8. 定期演練：定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
9. 記錄與報告：詳細記錄設備運行狀況及異常情況，及時上報并分析原因，采取預防措施。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同構建安全、高效的制氧作業(yè)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，每位員工都有責任提醒和制止。讓我們攜手共筑安全防線，確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)進行。
制氧作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈ 制氧操作人員須經(jīng)安全技術培訓,并經(jīng)考試合格取得上崗“操作證”后方可進行工作。
⒉ 嚴格遵守設備技術操作規(guī)程。設備運轉(zhuǎn)時,操作者應密切注意各部位壓力和溫度的變化,嚴禁超壓、超溫運行,設備要處于良好狀態(tài)。
⒊ 操作氧壓機、分餾塔、充裝臺及其它與氧氣接觸的設備和閥門時,所使用的工具、手套應絕對禁止沾污油脂,設備附近不準放置油壺、油桶等物。
⒋ 定期分析液氧中乙炔的濃度,控制在規(guī)定數(shù)值以內(nèi); 超過規(guī)定乙炔吸附器再生,應在再生前排放其內(nèi)的液體,再生后嚴禁關閉吸附器進、出口閥門。設備、管道的修理工作應卸掉負荷后進行,絕對不準在受壓時擰螺絲釘?shù)取?/p>
⒌ 安裝或修理設備與氧氣接觸的部位時,應對零部件進行脫脂處理。
⒍ 機器在運轉(zhuǎn)或有壓力的情況下,不得對設備擦洗和進行任何修理工作。運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或發(fā)生故障須立即停車,檢修好后方準開車。
⒎ 在啟、閉閥門時,應站在側面操作,不得將身體正對閥門。低溫閥門泄漏時,必須在結凍后處理。
⒏ 放掉空分餾塔液體時應認真、細致,避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂,此時廠房內(nèi)嚴格禁止動火作業(yè)。
⒐ 分餾塔的加熱氣體,進口溫度不得超過 80℃。
⒑ 站內(nèi)消防器材應配備齊全,并做到定期檢查;發(fā)生火災等事故時,應立即進行搶救,同時要保護好現(xiàn)場,及時報告工廠領導和有關部門。
