有哪些
氣化爐安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在啟動前，確保氣化爐及其附屬設備完好無損，無泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。
2. 燃料準備：使用合格的燃料，如煤炭、天然氣等，確保其純度和干燥度符合標準。
3. 啟動前通風：打開爐體通風口，排除爐內可能積存的氣體，降低爆炸風險。
4. 操作程序：遵循先點火后供氣的原則，嚴禁反向操作。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查溫度、壓力、流量等參數，確保在安全范圍內。
6. 應急處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和維護設備，確保其正常運轉。
8. 培訓教育：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解并掌握安全操作知識。
9. 個人防護：操作時穿戴防護裝備，防止燙傷、燒傷等事故。
10. 緊急疏散：設置并熟悉緊急疏散路線，確保在緊急情況下能迅速撤離。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障氣化爐操作的安全性，預防和減少因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，提高員工的安全意識，確保生產活動的順利進行，同時也保護企業(yè)的財產安全和員工的生命健康。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，有助于提升企業(yè)的安全生產管理水平，增強企業(yè)的社會責任感。
注意事項
1. 不得擅自修改設備設置，任何改動必須由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 避免在設備運行期間進行不必要的接觸，以防燙傷或其他傷害。
3. 在未完全理解操作步驟前，不得獨立操作氣化爐。
4. 確保消防設施完備，并熟練掌握使用方法。
5. 遵守交接班制度，將設備狀態(tài)和注意事項詳細記錄并告知接班人員。
6. 禁止在工作區(qū)域內吸煙或使用明火，以免引發(fā)火災。
7. 對于設備故障，不可強行操作，應立即報告并等待維修。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有人人參與，才能真正實現(xiàn)氣化爐的安全操作，構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
氣化爐安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經過培訓合格后方可操作氣化爐,其它人員不準操作本設備。
2、在使用過程中每1小時對氣化爐進行查看,檢查氣化爐是否異常。
3、氣化爐出現(xiàn)故障時必須停止使用(如出現(xiàn)水溫超過70oc)。
4、非設備維修人員不準維修或拆卸氣化爐任何部件。
5、室內氣溫超過20oc時,停止使用氣化爐。
6、注水:從氣化爐爐體上的入水口處加入無雜質的純水直到爐體溢水管口溢水為止,如遇水位不夠,要及時將水補充滿。
7、開爐操作:
a 使用前先檢查管道各連接處是否連接緊密牢固、管道是否存破損、氣化爐的水位、電源、氣化爐防爆箱體螺栓是否松動等
b打開電源開關。靜等15分鐘左右,觀察水溫表,確定水溫表在50oc以上,方可慢慢開啟氣化爐液相進口閥門和氣化爐出口閥門。(氣化爐設計的溫度一般在加熱到70oc左右時,自動切斷電源停止加熱)
8、壓力調節(jié):
a 慢慢打開調壓器前的控制閥,并通過調壓器上的調節(jié)螺絲使出口壓力達到需要的設定值。(最大壓力值)
b 設定完畢,打開高壓器后的控制閥,并在氣體流動狀態(tài)下對壓力進行修正。
9、停爐
a 短期停爐:如午休時間內只須將調壓器的控制閥關閉即可。
b 當每日工作完畢,要切斷電源供應時,請參照長期停爐規(guī)程。
10、長期停爐
a 關閉液體管道上的主控閥(氣化爐前的液相進口閥門)。
b 切斷電源供應。
c 關閉調壓器前的控制閥。
11、日常檢查
a 檢查水箱內溫度、水位是否正常。
b 檢查爐前液相管管內壓力。
c 檢查爐后氣相管管內壓力。
d 檢查各閥門是否按照操作規(guī)程所示處于正確開關位置。
e 檢查是否有氣體泄漏。
12、保養(yǎng)維護
a 換水箱內的水,換上潔凈的清水及加防銹劑。
b 打開排殘液口,對爐內液化殘液進行排殘。
c 每半年將氣化爐上的溫度表、壓力表送專業(yè)機構進行校驗。
d 氣化爐長期不用時必須采取防潮、防腐蝕措施。
e 一切維修、保養(yǎng)操作均在切斷電源后進行。
13、安全注意事項
a 不得在氣化爐隔爆外殼上放其它物件,禁止損壞隔爆外殼。
b 使用時,須將氣化爐加熱套管浸入被加熱的水中,嚴禁在空氣中干燒。
c 如需明火或用電,必須先將氣化爐和管道內的液化氣有氮氣置換,并確定附近無可燒氣體泄漏各積聚。
d 當拆管路時,必須先將管內的氣體放空直至壓力表讀數為零。
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第2篇 氣化爐操作規(guī)程
一、氣化器啟動前的操作
⑴檢查熱水溫度保持在60～65℃，水壓0.1～0.3mpa，并處于正常循環(huán)狀態(tài)。
⑵關閉液相旁通閥，排污后關閉氣化器排污閥。打開氣化爐液相進口總閥、氣相出口總閥、各壓力表閥、安全閥下的截止閥、放氣閥的頸部閥及調壓器前的截止閥。
⑶檢查空氣控制系統(tǒng)壓力應保持0.6～0.8mpa，并送到控制箱。
二、氣化器啟動
⑴空氣調壓器的設定 ①打開空氣截止閥（a），送入0.6～0.8mpa空氣； ②設定空氣調壓器（p）的壓力在0.1～0.12mpa，把空氣送至液位感應器； ③設定空氣調壓器（s）的壓力達0.2mpa，并把空氣送至切斷閥； ④ 檢查熱水溫度，需保持在60℃～80℃之間，然后將切斷閥起動器放在起動位置以打開切斷閥，切斷閥紅色指示出現(xiàn)顯示閥已打開； ⑤ 設定好空氣調壓器c的壓力在0.08～0.1mpa，送空氣至壓力調節(jié)閥，看送氣壓力表（3），調整供氣壓力至正常值（0.07mpa）。 ⑥ 調好供氣壓力后，用鎖緊螺母鎖定各空氣調節(jié)器。
⑵液位感應器 ①感應器上方的sup壓力表(輸送壓力)，顯示值應為0.1～0.12mpa，右面的out壓力表(輸出壓力)應顯示為0； ②當液態(tài)石油氣進入感應器，out壓力表即顯示高于0.02mpa的值，并動作以關閉液相進口的切斷閥； ③排放完感應器內的液相后，out壓力表恢復為零，按下控制箱內復位按鈕（紅色），再次打開切斷閥。
⑶氣動控制箱頂部壓力表 ①左側表顯示為氣化器進口液相壓力，應在0.22～0.55mpa； ②中間表顯示為氣化器內調壓器前的氣相壓力，和（1）值一樣； ③右側表顯示為調壓器后供氣壓力，應為0.07mpa；
三、注意事項
⑴每天排污一次；
⑵定時檢查控制箱的各點壓力是否正常。
