液氯氣瓶槽車充裝安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：確保液氯氣瓶槽車及充裝設(shè)備完好無損，閥門、管道密封良好。

2. 環(huán)境監(jiān)測：檢查作業(yè)區(qū)域無泄漏、無積液，通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。

3. 安全防護(hù)：操作人員佩戴防毒面具、防護(hù)服及安全帽，必要時需穿戴防化手套。

4. 充裝前準(zhǔn)備：確認(rèn)氣瓶已排空余氯，壓力表歸零。

5. 連接設(shè)備：使用專用工具連接槽車與充裝設(shè)備，確保連接牢固。

6. 充裝過程：緩慢開啟閥門，控制充裝速度，嚴(yán)禁超壓充裝。

7. 監(jiān)控充裝：實(shí)時觀察壓力表，防止過量充裝，同時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

8. 充裝后處理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，檢查無泄漏后，將氣瓶封閉。

9. 記錄與報(bào)告：填寫充裝記錄，異常情況及時上報(bào)。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保液氯氣瓶槽車的安全充裝，預(yù)防事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時也是遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要措施。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解液氯的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急處理方法。

2. 遇到異常情況如泄漏、設(shè)備故障等，立即停止充裝，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并通知維修人員處理。

3. 充裝過程中禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保安全距離。

4. 液氯氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。

5. 操作時輕拿輕放，避免劇烈碰撞，防止氣瓶受損。

6. 保持現(xiàn)場清潔，避免油脂、灰塵等雜質(zhì)影響設(shè)備密封性能。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

液氯氣瓶槽車充裝安全操作規(guī)程范文

一、氯氣瓶卸車

1、卸車過程中的外觀檢查,卸車工在卸車過程中要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)以下不合格不得卸車:

①瓶閥、易熔塞上緊后絲扣不足三扣的;

②瓶嘴閥桿有斷裂的;

③瓶體溫度超過40℃的;

④公司《液氯銷售和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》中規(guī)定不能接收的。

注意: 卸車過程起重機(jī)械掛鉤應(yīng)牢靠,嚴(yán)禁扔、摔、滾、碰,不許叉車和電磁式起重機(jī)卸鋼瓶。

2、氣瓶內(nèi)氣體化驗(yàn)

卸車工在確認(rèn)氣瓶符合接收條件卸車后,化驗(yàn)員逐瓶取樣化驗(yàn)氣體含量,當(dāng)氯氣含量小于80%時, 嚴(yán)禁充裝,當(dāng)氯氣含量大于80%時,粘貼準(zhǔn)充證,通知充裝人員進(jìn)行充裝。

二、氣瓶充裝

1、充裝前的準(zhǔn)備工作

①檢查閥門開啟情況

應(yīng)開啟的閥門:貯槽平衡閥、 下液閥(夏天根據(jù)車間要求)、屏蔽泵分配臺回流閥、泵入口閥、泵出口閥、充裝站總閥、各分支氯用閥。

應(yīng)關(guān)閉的閥門:泵出口分配臺充裝閥、、分配臺平衡閥、分配臺抽空閥、各分支充裝閥。

②校驗(yàn)稱量用磅秤,保證稱量準(zhǔn)確。

③檢查屏蔽泵、真空泵、空壓機(jī)完好、無異常。

④按規(guī)程開啟空氣壓縮機(jī)。

⑤按規(guī)程開啟真空泵。

⑥將空瓶吊至磅秤上。

⑦上緊瓶閥管卡,打開瓶閥,用10%氨水試漏。

⑧確認(rèn)不漏后,依次打開氣瓶和抽空管上的抽空閥進(jìn)行抽空。

⑨根據(jù)瓶重,設(shè)定重量,準(zhǔn)備充裝。

2、氣瓶充裝

①打開壓縮空氣氣閥和氯氣充裝閥,進(jìn)行充裝。

②當(dāng)達(dá)到設(shè)定充裝重量后,氣閥自動切斷,依次關(guān)充裝閥、瓶閥,開抽空閥,松開充裝管卡無氯氣漏出后,卸下管卡。

③用10%氨水測試氣瓶是否泄漏。

④粘貼安全標(biāo)簽。

注意:

①液氯的充裝系數(shù)為1.25kg/l,不得過量充裝。一旦充裝超量,鋼瓶內(nèi)的液氯溫度升高,液氯體積膨脹,將氣相空間占滿;由于該液體體積的微壓縮性,進(jìn)而導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力升高,鋼瓶爆炸。

②嚴(yán)禁將液氯氣化器中的液氯充入液氯鋼瓶。

3、復(fù)檢

用釣鉤秤吊起氣瓶復(fù)檢,不合格重裝,合格后粘貼合格證。

三、裝車或儲存。

1、裝車

①裝過程嚴(yán)禁扔、摔、滾、碰,起重機(jī)械掛鉤應(yīng)牢靠,不許叉車和電磁式起重機(jī)裝鋼瓶。

②裝車時檢查運(yùn)輸車輛車廂內(nèi)有無其他與氯氣相抵觸性質(zhì)的物品和其他危險(xiǎn)化學(xué)品。

③嚴(yán)禁人貨混載,在車輛啟動、倒車和起運(yùn)過程,嚴(yán)禁在裝有氣瓶或貨物的車廂內(nèi)停留。

④瓶口一律朝向車輛行駛方向右方。

⑤充裝量為50㎏的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn),堆放高度不得超過兩層,充裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶裝車,只允許單層放置,并牢靠固定,防止?jié)L動。

2、儲存

①液氯鋼瓶庫內(nèi)不得有明火或其它熱源,不許存放其它易燃物品,庫房應(yīng)通風(fēng)干燥,無積水。

②鋼瓶禁止露天存放、嚴(yán)禁曝曬,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭放的棚架存放,必須存放在專用庫房內(nèi)。

③鋼瓶要有防滾動設(shè)施。

④充裝量為50㎏的鋼瓶,使用時應(yīng)有直立裝置,并有防傾斜措施,重裝量為500㎏和1000㎏的鋼瓶使用時應(yīng)臥式放置,防止?jié)L動并留出吊裝空間和通道,存放高度不超過兩層并靠牢定。

⑤空瓶、重瓶必須分開存放,禁止混放。

⑥重瓶存放期不得超過三個月。

四、安全注意事項(xiàng):

1、化驗(yàn)員要有高度的責(zé)任心,保證瓶內(nèi)不是氯氣或化驗(yàn)純度不足80%的氯氣瓶不能充裝。

2、充裝工必須嚴(yán)格復(fù)磅,嚴(yán)禁超裝,兩次稱重誤差不超過充裝量1%,復(fù)磅時必須換人換衡器。

3、采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。由工段長負(fù)責(zé)試壓、更換工作并記錄。

4、開關(guān)氣瓶應(yīng)用專用開啟扳手,不得挪作它用。

5、開啟瓶閥應(yīng)緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。

6、所有操作過程必須做好記錄。

7、起重機(jī)械的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)要采取雙制動裝置,使用前檢查確認(rèn),并定期聯(lián)系電辦人員檢查,確保正常。

8、夜間裝卸時,場地必須有足夠照明。

9、動火時,嚴(yán)格執(zhí)行動火證辦理程序。

10、其他注意事項(xiàng)按公司《液氯充裝和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。