飛剪工安全操作規(guī)程

有哪些

飛剪工安全操作規(guī)程

飛剪工是金屬加工行業(yè)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)在生產(chǎn)線中快速、準(zhǔn)確地切割金屬材料。為了確保飛剪工的安全及生產(chǎn)效率，以下是一套飛剪工安全操作規(guī)程：

1. 熟悉設(shè)備：飛剪工必須熟悉設(shè)備的操作面板、開關(guān)、安全裝置以及緊急停止按鈕的位置和功能。

2. 個人防護(hù)裝備：工作時，飛剪工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，檢查飛剪機(jī)是否處于良好狀態(tài)，無異常磨損、松動或損壞的部件。

4. 操作前準(zhǔn)備：確保材料被正確放置，避免因物料錯位引發(fā)的危險(xiǎn)。

5. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕前，確認(rèn)周圍無人，然后平穩(wěn)啟動設(shè)備，逐步加速至正常工作速度。

6. 監(jiān)控操作：在設(shè)備運(yùn)行過程中，飛剪工需持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

7. 停止與關(guān)閉：完成工作后，按程序逐步減速，待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源。

8. 清潔與維護(hù)：定期清潔設(shè)備，及時進(jìn)行必要的保養(yǎng)，以保證設(shè)備的性能和壽命。

9. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

10. 培訓(xùn)與考核：新入職的飛剪工必須接受安全培訓(xùn)并通過考核，才能獨(dú)立操作設(shè)備。

目的和意義

本規(guī)程旨在降低飛剪工在作業(yè)過程中可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全。規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，從而維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體任何部位靠近切割區(qū)域。

3. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

4. 遇到異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即通知維修人員。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物導(dǎo)致滑倒或絆倒事故。

6. 保持警惕，避免因疲勞、分心而引發(fā)的意外。

以上規(guī)程需飛剪工嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

飛剪工安全操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。

2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺,更不準(zhǔn)亂動控制按鈕;

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺地面必須鋪設(shè)絕緣皮。

4、料筐必須放在指定位置,嚴(yán)禁占用過道,料筐吊臂必須進(jìn)行經(jīng)常檢查確認(rèn),防止滑倒傷人;

5、嚴(yán)禁橫跨轉(zhuǎn)動輥道及設(shè)備;

6、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁從轉(zhuǎn)動軋機(jī)前橫穿;

7、緊固飛剪螺栓及其它情況用大鍾時,嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人;

8、操作飛剪前必須確認(rèn)飛剪、飛輪周圍無人后方可操作,防止轉(zhuǎn)動設(shè)備及飛濺物傷人;

9、檢修飛剪及更換剪刃時必須注意以下幾點(diǎn):①、操作人員對設(shè)備進(jìn)行拍急停操作;②、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度、掛取牌制度;③、更換剪刃前必須將飛剪進(jìn)行人工盤車到閉合狀態(tài);④、東側(cè)踏板進(jìn)行安裝、牢固,確認(rèn)安全之后方可進(jìn)行作業(yè);⑤、安裝剪刃時需要吹掃時必須使用空氣,帶好防護(hù)眼鏡;

10、在吊運(yùn)鋼頭料筐或搬運(yùn)鋼頭時,必須精力集中,防止碰傷、劃傷、燙傷事故;倒運(yùn)料筐必須確認(rèn)周邊無人的情況下進(jìn)行操作;

11、進(jìn)入坑下吊裝鋼頭料筐必須一人在坑上指揮一人坑下作業(yè),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),掛鉤頭時必須正確指揮、安全站位,坑下作業(yè)人員上來后方可指揮起吊鋼頭料筐;

12、飛剪坑下操作卷揚(yáng)機(jī)時必須確認(rèn)好人的安全站位之后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁人員靠近鋼絲繩旁邊進(jìn)行操作設(shè)備;崗位人員做到經(jīng)常性對鋼絲繩進(jìn)行檢查。

13、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留;在線吊運(yùn)軋機(jī)時人員必須避讓,離天車吊物3米以外;

14、聽到軋機(jī)開車鳴笛聲后,不論干何工作,都需回到安全位置;

15、設(shè)備檢修及處理故障時,嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。

16、吊運(yùn)軋機(jī)及處理廢鋼時確認(rèn)好手的安全擺放,嚴(yán)禁將手存放在吊具中間或夾子轉(zhuǎn)動部位;

17、處理廢鋼時嚴(yán)禁使用手直接接觸熱鋼坯;嚴(yán)禁站在輥道上方進(jìn)行處理廢鋼,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼;

18、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專項(xiàng)安全規(guī)程;