有哪些
球磨機分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程
球磨機分級機是礦物加工流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與停機程序
4. 維護保養(yǎng)與故障排查
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 環(huán)境監(jiān)測與廢棄物管理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保球磨機分級機的正常運行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高生產(chǎn)效率，同時減少對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作行為，可以降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 檢查球磨機和分級機各部件是否完好，潤滑油位是否正常，緊固件是否松動。
- 啟動前確認無異物進入設(shè)備，電源電壓穩(wěn)定，啟動按鈕功能正常。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 按照操作手冊逐步進行，保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)觀察。
- 注意聲音和振動，異常噪音或過度振動可能表明設(shè)備故障。
3. 應(yīng)急處理與停機程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 停機后，須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動才能進行任何維護工作。
4. 維護保養(yǎng)與故障排查：
- 定期清潔設(shè)備，定期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
- 故障排查需由專業(yè)人員進行，不得擅自拆解設(shè)備。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護裝備。
- 避免接觸運轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。
6. 環(huán)境監(jiān)測與廢棄物管理：
- 注意工作區(qū)域的通風(fēng)，防止粉塵積聚。
- 廢棄物應(yīng)按規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
請注意，本規(guī)程為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提升工作效率。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高自身安全意識，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
球磨機分級機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 開車前必須做到:
(1) 檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉(zhuǎn)動件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。
(3) 檢查各保護裝置是否良好,球磨機周圍或下邊是否有人或障礙物。
(4)開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運轉(zhuǎn)時要做到:
(1) 在分級機運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
(2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動, 有無漏礦現(xiàn)象,有異常報告給班長或工段長,停車處理。
(3) 經(jīng)常檢查電機的升溫情況,并隨時處理。隨時檢查電流電 壓的波動情況,并隨時做好記錄。
(4) 球磨機應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
(5) 球磨機和分級機必須按技術(shù)卡片嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
(1) 球磨機,分級機應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
(2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
(3) 無通知突然停車時,應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
(5) 停車后,慢慢提起分級機大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時應(yīng)做到:
(1) 更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。
(2) 檢修拆大勺頭,應(yīng)及時清除砂槽的積礦。
第2篇 鐵選場球磨機分級機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做到:
(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固,分級機葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動部件有無卡塞。
(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴密。
(3)檢查各潤滑點油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。
(4)檢查各防護裝置是否完好,球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機,再開球磨機,球磨運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級機開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。
2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:
(1)在球磨機和分級機運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉(zhuǎn)部位,禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機油量。
(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況,隨時注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時做一次記錄。
(5)球磨機給礦應(yīng)均勻。嚴禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機和分級機必須按技術(shù)要求嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標(biāo),每一小時測一次排礦濃度,每半小時測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到:
(1)球磨機和分級機應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無通知突然停電時應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后,慢慢提起分級機大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時:
(1)在更換襯板時,筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時應(yīng)同時清除返砂槽中的積板。
