有哪些
高爐熱風爐安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查熱風爐設備完好,無明顯損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 確保所有安全設施,如消防設備、通風設施、報警系統(tǒng)等正常運行。
3. 操作人員需穿戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和耐熱工作服。
二、操作流程
1. 啟動熱風爐前,檢查燃料供應系統(tǒng),確保燃料充足且輸送管道無泄漏。
2. 按照預設程序逐步升溫,避免驟然加熱導致設備損傷。
3. 監(jiān)控熱風爐運行參數(shù),如溫度、壓力、燃燒效率等,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 定期進行設備巡檢,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源異常,立即啟動應急預案,關閉燃料供應,開啟滅火設備。
2. 若發(fā)生設備故障,應立即停機并報告維修部門,禁止私自修理。
3. 遇到緊急情況,啟動疏散計劃,確保人員安全撤離。
目的和意義
高爐熱風爐安全操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全性,減少因操作不當引發(fā)的事故風險。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預防設備損壞,延長設備使用壽命。確保員工的生命安全,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,維護良好的生產(chǎn)環(huán)境,符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的承諾和社會責任。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作熱風爐。
2. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀態(tài),確保信息傳遞準確無誤。
3. 在熱風爐運行期間,禁止無關人員靠近,防止燙傷或其他安全事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止引發(fā)火災。
5. 遵循環(huán)保規(guī)定,合理排放廢氣,減少環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整。操作人員應始終保持警惕,以確保安全高效的生產(chǎn)。
高爐熱風爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 高爐熱風爐安全操作規(guī)程
1、 上班時必須規(guī)范穿戴好勞保用品,按章作業(yè)。
2、 進入煤氣區(qū)域必須二人同行,并帶好煤氣檢測儀。設備檢修時必須通知煤防人員到現(xiàn)場監(jiān)護。如需動火時,應辦好動火證方可進行。
3、 進入布袋箱體內(nèi)工作時,必須待箱體內(nèi)溫度降到60℃以下,并用儀器測得箱體確無煤氣、氮氣方可入內(nèi);同時箱體內(nèi)設專人監(jiān)護。關閉箱體入孔前必須清點人員和工具。
4、 熱風爐煤1#、2#插板閥之間,送風與燒爐前必須嚴格按要求進行氮氣吹掃,沒有吹掃不得進行送風;送風與燒爐前確認氮氣壓力不低于0.3mpa,如遇停氮氣或氮氣壓力低于0.3mpa,禁止換爐操作,氮氣壓力正常后,方可進行換爐操作。
5、 熱風爐燒爐時,煤氣壓力波動較大,應及時調節(jié)煤氣與空氣流量,煤氣壓力低于3kpa,應立即停止燒爐并與上級聯(lián)系。
6、 煤氣1#、2#插板放散伐因故障打不開的情況下,臨時手動打開進行煤氣放散,嚴禁在不進行煤氣放散的情況下由燒爐轉送風。
7、 助燃風機故障突然停風,按停燒程序操作,但關閉助空閥與煙道閥前要利用煙窗抽氣10分鐘以上,打開風機放散閥,重新啟動風機前必須放散10分鐘時間以上,在確保安全的前提下方可啟動風機。
8、 煤氣系統(tǒng)應保持密封性,發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應臨時采取防范措施,并通知相關上級部門。
9、 高爐休風前必須關閉混風閥,嚴禁同時用熱風爐與倒流閥倒流休風,高爐復風嚴禁用休風時倒流過的爐子送風。
10、 高爐煤氣的安全著火為800℃,過低應用引火棒或木柴點燃,并站在側面上風方向。
11、 在熱風爐布袋高空作業(yè)時,應注意風向,不允許單人作業(yè);嚴禁空投工具、材料及其他雜物。
12、 閥門斷水時,應間斷緩慢給水冷卻,并站在側面方向,以免燙傷人員及損壞設備。
13、 修理工在所管轄設備維修時,操作工與修理工應實施掛牌維修與安全確認制度,兩方配合好,確保安全。送風爐不得進行檢修,如需處理必須停爐進行。
14、 進行煤氣含粉檢測時,必須二人同行,并注意風向,不允許站在防爆孔正面方向。
15、 煤氣區(qū)域內(nèi)非操作人員不允許在此停留,嚴禁在煤氣區(qū)域內(nèi)休息。
16、 認真落實公司、鐵廠及車間各項班組安全生產(chǎn)及安全教育制度;認真落實新工人與轉崗人員的班組安全教育。
1280高爐
2008年3月29日
第2篇 高爐熱風爐崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、勞保皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好。
②檢查便攜式煤氣報警儀,固定式煤氣報警器,現(xiàn)場煤氣探頭使用正常,進入熱風爐煤氣區(qū)域必須2人以上,佩戴好防護器材,上風口進入。
③煤氣區(qū)域與液壓站應有明顯的警示標志,標識保持好清潔。嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃易爆物品。
④煤氣設施嚴禁有泄露煤氣現(xiàn)象,各種承壓管道、介質管道防跑冒滴漏。
⑤熱風爐平臺及走道應經(jīng)常清掃,不準堆放任何物品占用通道。
⑥崗位所有人員須知煤氣常識及煤氣中毒急救知識和應采取的措施,會使用檢測儀和空氣呼吸器等防護用品。
⑦其他崗位進入煤氣區(qū)域,必須進行出入登記。
(2)熱風爐日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次熱風爐,發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅、開焊或有裂紋時要立即停用并報告及時處理。崗位人員現(xiàn)場巡檢時嚴禁長時間在點火孔區(qū)域、拱頂區(qū)域長時間逗留,各層平臺上下走梯手抓穩(wěn),腳踏牢避免滑到摔碰傷。
②煤氣系統(tǒng)蒸汽管道如凍結,不準用明火烘烤,煤氣系統(tǒng)所屬設備,發(fā)現(xiàn)有堵塞、溢水、斷水時要及時匯報處理;煤氣系統(tǒng)嚴禁泄露煤氣。蒸汽、氮氣吹掃管道作業(yè)完畢后,確認閥門關閉后,必須與煤氣管道斷開。
③熱風爐潤滑登高作業(yè)按規(guī)定佩戴好安全帶,潤滑設施需掛“嚴禁操作、有人作業(yè)”牌,現(xiàn)場人員和室內(nèi)人員做好上下確認,閥門開動時人員必須撤離方可操作。
④高爐突然停風時,有大量煤氣回壓到熱風爐及冷風管道內(nèi),應立即關閉混風閥、熱風閥,打開熱風爐煙道閥,抽出積存煤氣后,方可關閉冷風閥,防止管道爆炸。
⑤當熱風爐出現(xiàn)機械或電氣故障時,應聯(lián)系檢修人員處理,如需自己處理時,應注意觸電和機械絞傷。
⑥煤氣區(qū)域動火作業(yè)前必須按規(guī)定辦理動火證,確認co檢測合格后方可作業(yè)。
⑦燃燒閥、熱風閥安裝拆卸作業(yè)中,閥門內(nèi)應存有冷卻水保護閥門,作業(yè)過程中崗位人員應根據(jù)閥門出水口冒蒸汽情況及時補水,安裝完畢后通水時應緩慢開動進水閥門,出水正常后再逐漸加大水量。
⑧熱風爐冷風管道動火作業(yè)時高爐富氧需可靠切斷,檢測o2含量小于22%方可動火作業(yè)。對于11#-14#熱風1.2米調節(jié)閥閥板外露時必須加防護,防止人員誤踏滑入管道內(nèi)。
⑨各閥門液壓油管嚴禁擅自拆除,如油管漏油人員需做好防噴濺措施方可處理。
⑩操作室內(nèi)作業(yè)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
(3)熱風爐燒爐、送風、換爐、烘爐安全要求:
①由燃燒轉為送風的程序:停止燃燒→送風
7#-10#:關煤氣切斷閥-關燃燒閥-關煤氣調節(jié)閥→關空氣切斷閥-開煤氣放散閥→關空氣調節(jié)閥→關煙道閥→逐漸開冷風均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后,開熱風閥-開冷風閥閥→關冷風均壓閥
11#-14#:關煤氣切斷閥-關煤氣燃燒閥-開煤氣放散閥→關空氣燃燒閥→關煤氣調節(jié)閥→關空氣切斷閥→關空氣調節(jié)閥→關煙道閥→逐漸開冷風均壓閥→爐內(nèi)充滿壓后,開熱風閥-開冷風閥閥→關冷風均壓閥
②由送風轉為燃燒的程序:停止送風→燃燒
關熱風閥→關冷風閥→開廢氣閥放凈廢氣
7#-10#:開廢氣閥→開煙道閥→關廢氣閥→開空氣切斷閥→開燃燒閥→關煤氣放散閥-開煤氣切斷閥→開空氣調節(jié)-開煤氣調節(jié)閥
11#-14#:開廢氣閥→開煙道閥→關廢氣閥→開空氣燃燒閥→開空氣切斷閥→開空氣調節(jié)閥→關煤氣放散閥→開煤氣燃燒閥→開煤氣切斷閥→開煤氣調節(jié)閥
③熱風爐使用燃料為co,調節(jié)壓力在2—12kpa,煤氣壓力小于2.0kpa時,要停止燒爐;熱風壓力小于50kpa應關閉混風切斷閥。
④熱風爐烘爐應使用凈煤氣,烘爐期間必須保持爐內(nèi)微負壓下運行,點火時先送空氣再放置火源然后緩慢送煤氣點火,嚴禁熄火,熄火后按照點火步驟進行點火時空氣吹掃至少5分鐘經(jīng)檢測爐內(nèi)無co方可再進行點火作業(yè)。
⑤熱風燒爐期間7#-10#拱頂溫度不得大于1300度;11#-14#拱頂溫度不得大于1350度;煙道溫度不得大于400度。
⑥熱風爐換爐原則必須是先送風再燒爐,防止高爐斷風、風機憋風。
(4)熱風爐停爐換球安全要求:
①熱風爐停爐后使用助燃風對爐內(nèi)進行降溫,具體操作:打開煙道閥—打開燃燒閥—打開助燃風切斷閥—打開助燃風調節(jié)閥,涼爐期間所有煤氣閥門、冷、熱風閥全部在關閉狀態(tài)。
②熱風爐涼爐后煤氣調節(jié)閥處或煤氣切斷閥處使用盲板進行封堵可靠切斷,打開放散;可靠關閉冷風閥、冷風均壓閥、煙道閥,關閉熱風爐液壓站該爐液壓總管閥門,液壓站內(nèi)控制柜打零位或手動,熱風爐值班室配電柜必須掛禁止操作牌,熱風閥、廢氣閥必須進行可靠的安全連鎖防止有毒有害氣體進入。
③熱風爐清灰孔處安裝軸流風機進行通風,未經(jīng)負責人允許嚴禁關閉風機,并保風機正常運行,保熱風爐內(nèi)通風良好。
④進入熱風爐內(nèi)清球作業(yè)前,必須提前確認熱風爐內(nèi)上部無易墜落耐火球、耐火磚等粘接物,一氧化碳濃度不超過24ppm,氧氣含量在19.5—22%之間,檢測時必須將報警器用繩放到箱體底部進行死角檢測,合格后方可佩戴氧氣及一氧化碳檢測儀進入容器,特殊情況(氧含量低于19%、煤氣含量超過24ppm)進入作業(yè)必須戴空氣呼吸器或長管空氣呼吸器進行(防止中毒、窒息),人員作業(yè)部位溫度不超過40°c否則進行強行通風。
⑤進入熱風爐內(nèi)清球前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場注意事項并簽字確認,嚴禁2人以上同時進入熱風爐內(nèi)工作。
⑥現(xiàn)場監(jiān)護人員及清球人員必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場監(jiān)護人嚴禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場,并隨時觀察危險物質轉化(重點是周圍設備、環(huán)境變化),各卸球孔、裝球孔、平球孔門嚴禁封堵。
⑦熱風爐內(nèi)的移動照明為36v以下的低壓電器,固定照明不做要求,特別注意使用防爆型,防止高溫烘烤爆裂。
(5)熱風爐換球爆破安全要求:
。①進入爆破區(qū)域,必須遵守各項管理要求,保安全爆破,采取包一炮,放一炮的原則,不得存放多個炸藥包。
②爆破前必須認真做工具、器具、勞保防護用品、防護器材檢查確認,保使用的爆破線路安全暢通。
③確認現(xiàn)場各個路口,關鍵地帶是否有專人警戒,現(xiàn)場所使用的封堵沙袋是否準備到位,引爆器專人看護,不得隨意交給無作業(yè)資質人員。
④熱風爐清灰孔處安裝軸流風機進行通風,未經(jīng)負責人允許嚴禁關閉風機,并保風機正常運行。
⑤進入熱風爐內(nèi)安置炸藥包作業(yè)前,按照11.3.4要求進行作業(yè)。
⑥引放炸藥包人員必須聽從現(xiàn)場安全人員指揮,專人指揮引放炸藥包,進入容器安置炸藥包前崗位工作人員必須向作業(yè)人員介紹現(xiàn)場注意事項并簽字確認。
⑦在引放炸藥包前3分鐘必須鳴笛,驅散現(xiàn)場無關人員,現(xiàn)場監(jiān)護人員及爆破人員必須熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,現(xiàn)場監(jiān)護人嚴禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場,并隨時觀察危險物質轉化(重點是周圍設備、環(huán)境變化),各卸球孔、裝球孔、平球孔門嚴禁封堵。
⑧現(xiàn)場爆破炸球,熱風爐人孔必須使用沙袋封堵,防止爐內(nèi)物體噴出傷人;
⑨每放完一包炸藥,現(xiàn)場爆破人員必須試線。
(6)熱風爐助燃風機安全要求:
①啟動助燃風機之前檢查管路閥門、減壓閥、壓力表是否正常,助燃風機放風閥全開,進口閥門關閉,出口閥門全開。風機啟動后熱風爐燒爐緩慢打開進口閥門,關閉助燃放風閥。
②停用風機時熱風爐先停燒,然后打開助燃放風閥,關閉進口閥門,確認后停用風機,關閉出口閥門。
③如助燃風機連續(xù)跳閘應停止使用,倒用備用風機,并及時聯(lián)系維修。
④助燃風機在運行時不準加油和清掃衛(wèi)生,不得擅自移除防護設施,不得跨越軸承箱。
⑤助燃風機突然跳閘,崗位人員應立即進行停燒,現(xiàn)場人員對助燃風機周圍co濃度做好確認,防止煤氣倒流造成人員中毒。
(7)熱風爐休風操作安全要求:
倒流休風送風時熱風爐的操作 | |
休風 | 送風 |
①高爐風壓降低50%以下時,熱風爐視煤氣壓力停止燒爐。 ②關閉混風切斷閥 ③接到通知后,關熱風閥,冷風閥 ④開廢氣閥,放凈廢氣 ⑤開倒流休風閥,進行煤氣倒流 | ①關倒流休風閥,停止倒流 ②開冷風閥 ③開熱風閥 ④關廢氣閥 ⑤通知高爐,送風完畢。 |
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第3篇 高爐熱風爐技術操作規(guī)程
一、熱風爐技術操作規(guī)程
(一)燒爐和送風制度
1 燒爐制度
(1) 爐頂溫度1250℃~1300℃
(2) 煙道溫度350℃~380℃
(3) 高爐煤氣壓力8℃~9℃
2 燒爐原則:
(1) 以煤氣流量和煙道殘氧儀顯示值(應在0.3~0.8%)為參考調節(jié)助燃空氣,在燒爐初期使爐頂溫度盡快達到規(guī)定值,以后控制爐頂溫度,提高煙道溫度,提高熱量儲備,滿足高爐的需要.
(2) 燒爐初期應盡量加大煤氣量和空氣量,實現(xiàn)快速燒爐.
(3) 爐頂溫度達到規(guī)定值時應加大空氣量來保持爐頂溫不在上升,使爐子中、下部溫度上升,擴大蓄熱量.
(1) 煙道溫度達到規(guī)定值時,應減小煤氣量和空氣量,保持煙道溫度不在上升,頂溫和煙道溫度都達到規(guī)定值則轉入悶爐.
(2) 高爐使用風溫低,時間在4小時以上時,可采取小燒或者適當增加并聯(lián)送風時間.
(3) 燒爐要注意煤氣壓力,發(fā)現(xiàn)煤氣壓力低時要和凈化室聯(lián)系提高壓力,當煤氣壓力低于3kpa時,要停止燒爐.
(4) 熱風爐頂溫度低于700℃時,燒爐要用焦爐煤氣引火.
3送風制度:
(1) 正常情況:四座熱風爐同時工作,采用交叉并聯(lián)送風運行方式,風溫使用較低或一座熱風爐因故障停用時,可臨時采用兩燒一送的運行方式,運行方式的改變需工長批準。長期改變運行方式要經(jīng)工段長批準。
(2) 一個爐子的換爐周期為1.5小時,換爐時間按作業(yè)表進行,改變換爐周期應經(jīng)工段批準,一定要先送風后燒爐.
(3) 換爐時,風壓波動〈5kpa,波動超過范圍,要立即查清原因(如沖壓不當、換爐操作失誤等).
(4) 在送風或換爐中,風壓和風量突然下降,可能鼓風機失常,應及時報告值班工長,風壓降到20kpa時,立即關閉冷風大閘.
(二)熱風爐換爐操作選擇
(1)手動操作(一般在正常情況下不使用).
(2)機旁操作箱手動操作(特殊情況下使用).
(3)操作室手動(遙控手動),自動失常情況下使用.
(4)半自動操作(定時器失?;蛱厥馇闆r).
(5)全自動操作(定時換爐).
(6)單爐自動操作.
(7)自動燒爐與停燒.
(8)交叉并聯(lián)送風.
注:操作制度經(jīng)過同意可以互換,操作方法可根據(jù)需要選擇.
(三)熱風爐換爐操作順序
1.燃燒轉送風
(1)關煤氣調節(jié)閥.
(2)關煤氣閥.
(3)關助燃空氣調節(jié)閥.
(4)關燃燒閥.
(5)關助燃閥.
(6)開支管放散閥及蒸汽閥.
(7)關煙道閥(2個).
(8)通知值班工長,同意后.
(9)開冷風旁通閥(充壓)待爐內(nèi)壓力充滿后.
(10)開熱風閥,開冷風閥.
(11)關冷風旁通閥.
2.轉燃燒
(1)關冷風閥.
(2)關熱風閥.
(3)開廢氣閥,待放凈廢氣后.
(4)開煙道閥(2個).
(5)關廢氣閥.
(6)關支管放散閥及蒸汽閥.
(7)開助燃空氣閥.
(8)開燃燒閥.
(9)開煤氣閥.
(10)少開煤氣調節(jié)閥點燃煤氣.
(11)開助燃空氣調節(jié)閥,正常情況下,不全關,留有一定間隙.
(12)調節(jié)煤氣與空氣配比.
(四)換爐須知
1.換爐順序,一般按交叉并聯(lián)送風來進行安排,可根據(jù)爐子能力分組。
2.熱風爐換爐操作無論采取哪操作方式(如爐旁、手動、自動、半自動)其閥門動作順序都是一樣的,不能任意顛倒.
3.閥門開閉到位與否,可根據(jù)模擬盤指示觀察確定,紅燈為“全關”,綠燈為“全開”,燈光閃動為閥門開閉不到位,要到現(xiàn)場檢查調整.
4.手動操作,是在非計劃停電時使用。爐旁操作箱手動是指現(xiàn)場單項電動,大多是檢修或調整行程時使用。操作室手動(遙控手動)是檢修后,當輸入控制系統(tǒng)或是控制系統(tǒng)失常時使用。半自動,是某個熱風爐失?;蚨〞r器失常時,人工按鍵操作。全自動一切正常定時操作。手動燒爐:是自動系統(tǒng)失常時,模擬屏手動遠距離操作燒爐,交叉并聯(lián)送風,是四座熱風爐,兩燒兩送。單獨自動:是一座熱風爐單獨自動操作.
(五)熱風爐換爐操作
1.單爐自動換爐操作
(1)將模擬屏狀態(tài)轉換開關選擇在plc位置.
(2)在e_op+1-4畫面中。按be鍵進入操作狀態(tài),將狀態(tài)選擇在單爐自動位置.
(3)按k3=1鍵,將狀態(tài)選擇在送風,燃燒,休止位置.
(4)