有哪些
1. 設備檢查：開機前需全面檢查拋丸機各部件是否完好，包括拋丸器、輸送帶、分離器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)等。
2. 彈丸裝載：根據(jù)工件大小和清理要求，適量添加彈丸至機器內。
3. 工件準備：確保工件已固定牢固，無松動或懸掛現(xiàn)象，避免拋丸過程中產生危險。
4. 開啟設備：依次啟動電源、輸送帶、拋丸器，確保設備正常運轉。
5. 清理作業(yè)：將工件送入拋丸室，進行拋丸清理。
6. 監(jiān)控與調整：觀察拋丸效果，適時調整拋丸機參數(shù)，如拋丸速度、角度等。
7. 結束作業(yè)：清理完畢后，關閉設備，排出剩余彈丸，清理工作區(qū)域。
目的和意義
拋丸機崗位操作規(guī)程旨在確保設備安全運行，提高工作效率，保證工件表面處理質量，減少設備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作，能有效控制生產成本，延長設備使用壽命，同時滿足環(huán)保要求，降低噪音和粉塵污染。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 確保拋丸室內無人后再啟動設備，防止意外傷害。
3. 拋丸過程中，禁止打開拋丸室門，以免彈丸飛濺傷人。
4. 定期檢查拋丸機的磨損情況，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
5. 工作結束后，關閉電源，清理設備及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
6. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
7. 在調整設備參數(shù)時，務必謹慎操作，避免影響設備性能和工件處理效果。
8. 對于特殊形狀或材質的工件，應根據(jù)實際情況調整拋丸工藝，避免過度拋丸導致工件損壞。
9. 遵守公司的安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
10. 在處理彈丸時要小心，避免彈丸飛濺或刺傷。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的拋丸作業(yè)環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護生產安全和產品質量。
拋丸機崗位操作規(guī)程范文
1設備啟動前檢查
1.1進入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護用品。
1.2操作者必須熟練掌握設備的操作要領和技術性能。
1.3操作者必須由班組指定專人進行操作,非專業(yè)人員嚴禁擅自操作設備。
1.4開機前必須認真檢查設備各部位的位置是否合理,并做好各潤滑點的加油工作。
2設備操作過程
2.1開機步驟:關門→開啟除塵器→再開啟提升機,帶動分離器→開啟螺旋輸送器→開啟吊鉤自轉→開啟上拋丸器→開啟下拋丸器→打開供丸閘門→開始工作→工作結束→以啟動的反順序依次切斷所有設備電源→檢查所有設備完全停止轉動→開門。
2.2每天下班前應打開除塵振打電機運轉5分鐘。
2.3每周末應對除塵器內積灰徹底清掃干凈。
2.4工作中隨時檢查設備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,并通知相關班組進行檢修處理。
2.5工作完畢,關閉所有設備電源。
2.6清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
3設備的日常維護、檢修
3.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
4安全注意事項(特別注意)
4.1拋丸機起重設備的吊鉤載重量1000kg,嚴禁超載作業(yè)。
4.2拋丸設備停電,必須檢查所有設備完全停止轉動后,方可開門。
4.3 拋丸機時間繼電器的調整一定要在關閉電源開關后進行。
4.4 拋丸機未啟動前,禁止打開供丸系統(tǒng)。
4.5 拋丸機正常運轉后,所有人員因及時離開拋丸機的正面及兩側面,防止鐵丸穿出傷人。
