- 目錄
有哪些
瀝青灑布機(jī)是公路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，用于路面的瀝青鋪設(shè)。操作工在使用時(shí)需遵循以下規(guī)程：
1. 了解設(shè)備：熟悉瀝青灑布機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 專業(yè)培訓(xùn)：接受必要的安全培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，確保無故障。
4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和反光背心。
5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不擅自改動設(shè)定。
6. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如設(shè)備故障或意外泄漏。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保瀝青灑布機(jī)操作工在工作中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工程順利進(jìn)行，同時(shí)提升操作人員的專業(yè)素質(zhì)和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 操作前：
- 檢查油箱內(nèi)的燃油和潤滑油脂是否充足。
- 確認(rèn)灑布寬度、速度和瀝青溫度設(shè)置正確。
- 熟悉施工現(xiàn)場，了解潛在危險(xiǎn)。
2. 操作中：
- 不得在無人看管的情況下啟動設(shè)備。
- 保持與熱瀝青接觸部分的距離，避免燙傷。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 停止作業(yè)：
- 關(guān)閉設(shè)備后，等待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行維護(hù)。
- 清理工作現(xiàn)場，避免瀝青殘留引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)漏油或設(shè)備故障，立即停機(jī)并通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 不穿寬松衣物，以防被機(jī)器部件纏繞。
- 遵守工地安全規(guī)定，不攜帶個(gè)人物品進(jìn)入工作區(qū)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備使用情況，便于追蹤問題和預(yù)防故障。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位瀝青灑布機(jī)操作工的基本職責(zé)，務(wù)必嚴(yán)格遵循，不可疏忽大意。只有這樣，我們才能確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全，為我們的道路建設(shè)事業(yè)貢獻(xiàn)出更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
瀝青灑布機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 瀝青灑布機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴油。
第二條：裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要底于桶口100mm 。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)， 在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。
第三條：噴灑瀝青時(shí)，手握的噴管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。 操作時(shí)。噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。
第四條：壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。
第五條：移動灑布機(jī)，油箱中瀝青不得過滿。
第六條：噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，待修理完好后再行作業(yè)。
第2篇 瀝青灑布機(jī)噴灑瀝青安全操作規(guī)程
（1）灑布機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得在瀝青灑布機(jī)下。
（2）試噴時(shí)，油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。
（3）噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。
（4）應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。
（5）風(fēng)力六級以上（含六級）時(shí)，不得作業(yè)。
第3篇 瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機(jī)使用技術(shù)及安全注意事項(xiàng)。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機(jī)的作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項(xiàng)。
2.1.1瀝青灑布機(jī)噴灑作業(yè)前，首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求，一般規(guī)定石油瀝青為140～160℃。瀝青溫度的降低，將使粘度增加，流量減少，應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求；油溫過高會導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì)，甚至發(fā)生起火。
2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角（長縫噴嘴為扇形角，錐形噴嘴為錐角），使各個(gè)相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐，在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高，其噴灑寬度就變大，相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之，則噴灑寬度變小，重疊量就較少。對于長縫噴縫，相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān)，一般應(yīng)事先調(diào)整好交角（25º～30 º）。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時(shí)應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個(gè)過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的，此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下，將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化，此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān)，現(xiàn)代瀝青灑布機(jī)的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式，并配有卸壓閥，工作時(shí)使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊，橫縫重疊量一般為10～15cm；縱向重疊量一般為20～30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi)，瀝青灑布機(jī)應(yīng)在起灑點(diǎn)以前約5～10m處起步，到了起灑點(diǎn)，應(yīng)立刻打開噴灑開關(guān)。達(dá)到灑布指定終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉噴灑開關(guān)，以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象，造成橫向接頭處有過多的瀝青。
2.1.5灑布過程中應(yīng)隨時(shí)注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時(shí)，表示罐內(nèi)瀝青已灑完，應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布，然后升起灑布管并使噴嘴朝上，隨即將分動箱掛上倒檔，使瀝青泵倒轉(zhuǎn)，將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過程中，還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道，熔化其殘余瀝青，將全部瀝青收入罐內(nèi)。
2.2安全技術(shù)規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物，機(jī)上又常常使用明火，必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。
2.2.2禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃、潤油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí)，禁止點(diǎn)燃噴燃器。
2.2.4點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí)，應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋。
2.2.5對罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí)，罐內(nèi)瀝青的液面必須高過u型火管的高度（即淹沒全部火管）。
2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器（包括固定的與手提式）。
2.2.7點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí)，輸油管的開關(guān)先要部分打開，然后逐漸全部打開，并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3～0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后，應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān)，并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。
2.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時(shí)，要隨時(shí)注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時(shí)避免緊急制動。
第4篇 瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機(jī)使用技術(shù)及安全注意事項(xiàng)。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機(jī)的作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項(xiàng)。
2.1.1瀝青灑布機(jī)噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140~160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度增加,流量減少,應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求;油溫過高會導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì),甚至發(fā)生起火。
2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角(長縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角),使各個(gè)相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對于長縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān),一般應(yīng)事先調(diào)整好交角(25º~30 º)。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時(shí)應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個(gè)過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的,此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下,將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化,此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān),現(xiàn)代瀝青灑布機(jī)的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時(shí)使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊,橫縫重疊量一般為10~15cm;縱向重疊量一般為20~30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi),瀝青灑布機(jī)應(yīng)在起灑點(diǎn)以前約5~10m處起步,到了起灑點(diǎn),應(yīng)立刻打開噴灑開關(guān)。達(dá)到灑布指定終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉噴灑開關(guān),以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過多的瀝青。
2.1.5灑布過程中應(yīng)隨時(shí)注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時(shí),表示罐內(nèi)瀝青已灑完,應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉(zhuǎn),將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內(nèi)。
2.2安全技術(shù)規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物,機(jī)上又常常使用明火,必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。
2.2.2禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃、潤油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí),禁止點(diǎn)燃噴燃器。
2.2.4點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí),應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋。
2.2.5對罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí),罐內(nèi)瀝青的液面必須高過u型火管的高度(即淹沒全部火管)。
2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器(包括固定的與手提式)。
2.2.7點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí),輸油管的開關(guān)先要部分打開,然后逐漸全部打開,并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3~0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后,應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān),并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。
2.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時(shí),要隨時(shí)注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時(shí)避免緊急制動。
第5篇 瀝青灑布機(jī)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。
2、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油，不得猛倒。
3、噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人不得逆風(fēng)操作。
4、壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。
5、移動灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿。
6、噴灑瀝表時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再進(jìn)行作業(yè)。
