- 目錄
有哪些
木業(yè)裁切機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在每次開機前，務必檢查裁切機的刀具是否鋒利且安裝牢固，確保無松動現(xiàn)象。
- 檢查設備的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
- 清理工作臺面，避免雜物影響裁切精度和安全。
3. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明正確啟動機器，避免突然啟動導致的意外。
- 在裁切過程中，保持穩(wěn)定的手部動作，避免過快或過慢的操作。
4. 裁切操作：
- 根據木材的硬度和厚度調整合適的切割速度和壓力。
- 不得將手或身體其他部位靠近旋轉的刀片，以防受傷。
- 對于大尺寸木材，應使用輔助工具進行固定，確保穩(wěn)定裁切。
5. 停機與維護：
- 完成工作后，先關閉電源，待機器完全停止運轉后再進行清理和維護。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持設備的良好狀態(tài)。
目的和意義
木業(yè)裁切機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設備損壞，提高工作效率，并確保產品質量。通過規(guī)范操作流程，可以預防因誤操作引發(fā)的工傷事故，保護企業(yè)的生產環(huán)境，同時也有助于延長設備壽命，降低維修成本，維持生產活動的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 不允許未經培訓的人員操作裁切機，必須熟悉設備性能及操作流程。
2. 遇到異常情況如異響、震動過大等，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
3. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他分散注意力的行為。
4. 保持良好的工作習慣，如定期檢查設備、及時清理鋸屑，防止積聚引發(fā)火災。
5. 對于裁切過程中產生的木屑，應采取適當的收集措施，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但具體操作還需結合實際情況和設備說明書進行。每位操作員都應視自身安全為首要任務，時刻保持警惕，以實現(xiàn)安全、高效的工作。
木業(yè)裁切機安全操作規(guī)程范文
為保障操作人員人身、設備及公司物料的安全,為規(guī)范操作程序,提高操作效率,減少設備的運行成本,制定本規(guī)程。
本規(guī)程所指設備,含裁切機及配套用空氣壓縮機、工作臺。
一、遵循設備通用安全用電標準,設備必須接好地線。
二、上機操作人員,必須首先接受公司或車間組織的專門培訓,了解設備的安全性能與注意事項,熟讀本機《安全操作規(guī)程》。考核合格后,才準許上崗。
三、上機操作前,需檢查設備電線是否有裸露現(xiàn)象,設備是否完好,如關鍵部位的螺絲是否松動,轉動部位潤滑油是否缺少,裁切用墊板上是否有雜物等。特別注意檢查裁切機配套用空壓機的安全限位斷電設置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題,及時上報。
開機后,時刻注意觀察設備的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機并切斷電源。待上報解決問題后再開機操作。
四、操作人員根據需要,可以戴防護手套,保護手指不被竹絲等扎傷。
五、操作人員需經常檢查裁切用刀片是否鋒利,出現(xiàn)刀刃鈍口或裁切后薄片上留下嚴重刀痕現(xiàn)象,需及時研磨刀具。每隔一個星期,對轉動部位(包括刀具上下及墊板進出軌道、連接刀具的連桿與軸承、變速箱等)添加潤滑油,排放壓縮空氣油水分離器里和空壓機儲氣罐里的水。空壓機的最高工作氣壓限定為0.8mpa。
六、裁切用墊板,必須選用專用的塑料或車間主管指定的材料,不可隨便使用其它材料。墊板與刀刃的距離,以刀具完全下落刀刃切入墊板0.2~0.4mm深度為宜。
裁切機的操作臺面,需經常保持水平,設備的著地部位,必須同時受力。
七、裁切操作時,不準關閉紅外線保護開關;未經許可,不準兩人同時按裁切下刀按鈕;不準因薄片未裁斷常按下壓或下刀按鈕使刀具連續(xù)下落三次以上。
兩人前后操作裁切薄片時,主操作人員需聽到機后人員發(fā)出明顯的指令后,方可按下操作按鈕。
維修設備時,需切斷電源。維修或待修的設備,需掛上明顯的禁止使用的標示牌。
八、裁切機上,不準裁切密度超過1.2kg/m3的物品。不準裁切單張厚度超過1.8mm的板材。每次裁切薄片的厚度與張數,按下表執(zhí)行。
序號
薄片厚度(mm)
可裁切張數
備 注
1
0.2以下
80~100
2
0.2~0.3
50
3
0.3~0.6(含)
30
4
0.6~0.9(含)
20
5
0.9~1.2
5
或臨時指定
6
1.2~1.8
2
只準裁切纖維順向方向
九、不準在設備上亂寫亂畫,未經許可不準在設備上打眼或焊接物品,不準將尺、筆、刀片、吹塵槍等工具存放于設備的任何部位,不準在墊板及工作臺臺面上固定鐵釘,不準用壓縮空氣直接對著人的身體除塵。
十、本規(guī)程由公司設備管理部門會同車間共同制定并負責解釋,本規(guī)程自2023年10月1日起實施。
