有哪些
自動噴塑線安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護設(shè)備使用
6. 工作后清理與保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保自動噴塑線的正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生，降低維修成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。強化員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護：每日工作前，操作員應(yīng)檢查噴塑線各部件是否完好，如有磨損或損壞應(yīng)及時報修，不得帶病運行。定期進行深度維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 工作前準備：操作員需穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護服等。確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止絆倒等安全隱患。
3. 操作流程：啟動設(shè)備前，確認工件已固定好，設(shè)置好噴塑參數(shù)。運行過程中，嚴禁擅自調(diào)整設(shè)備，如需調(diào)整，應(yīng)先停止設(shè)備運行。噴塑結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進行工件卸載。
4. 應(yīng)急處理措施：遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。如發(fā)生火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)，同時疏散人員并報警。
5. 安全防護設(shè)備使用：不得隨意取下防護設(shè)備，遵守使用規(guī)定，確保其功能正常。定期檢查，如發(fā)現(xiàn)破損及時更換。
6. 工作后清理與保養(yǎng)：完成噴塑作業(yè)后，清理設(shè)備上的殘留粉末，保持設(shè)備清潔。做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保下次使用的順暢。
注意：在操作過程中，務(wù)必保持專注，切勿分心，以防意外。遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，提高自我保護意識，確保安全作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在為自動噴塑線提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作條件等因素略有差異，操作員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適應(yīng)性操作。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升自身操作技能和安全知識，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
自動噴塑線安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、目的:為了規(guī)范使用設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命,杜絕安全事故,特制定本規(guī)定
2.適用范圍
適用公司重點、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。
3.職責
3.1
生產(chǎn)部負責制訂此規(guī)程
3.2
生產(chǎn)部操作員負責執(zhí)行
3.3上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作(由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn))
4、操作工作程序
4.1工作前
(1)操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上或扎起來。
(2)操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項
(3)每班應(yīng)按照設(shè)備點檢表要求進行點檢,并做好開/關(guān)機記錄
(4)檢查懸掛輸送機潤滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂,鏈條每周要
加高溫潤滑油。
(5)檢查天燃氣的壓力應(yīng)在3-4kpa,空壓機壓力00.6mpa以上
(6)檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
(7)檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)。
(8)檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠。
(9)檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物。
(10)調(diào)速電機變速旋鈕在每次開車時,必須緩慢加速至工作速度,停車時必須
緩慢旋轉(zhuǎn)之零位。
4.2工作中
(1)開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值。
(2)先開啟傳動鏈條,再啟動噴涂室、噴涂機、升降機,進行噴涂作業(yè)。
(3)噴槍在整個施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴禁隨處擱放。
(4)要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、(5)在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時,應(yīng)立即關(guān)
斷電源,待故障排除后再投入工作。
(6)保持工作場地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大量飛揚或撒
在設(shè)備上和工作場地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機檢查、堵漏
(7) 工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時通知設(shè)備部維修人員進行維修,并要求設(shè)
備部維修人員做好相應(yīng)的記錄(包括維修時間、維修內(nèi)容、更換零配件型
號及規(guī)格)
4.3工作后
(1)噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機,在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、
烘道,待工件到達取件工位時關(guān)閉傳動鏈條。
(2)工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作設(shè)備保養(yǎng)工
作。
(3)在關(guān)機時,還應(yīng)準確填寫關(guān)機時間、交接班記錄和設(shè)備運行情況記錄。
4.4維護保養(yǎng)
(1)清掃燃燒器,保證燃燒器下面及其本身干凈無灰,燃燒器濾芯每20天清潔
一次。
(2)清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次 。
(3)噴涂機清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時也要卸下槍清吹。
(4)每周不得少于兩次,由專人負責將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當班機修檢
查認可。
(5)每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好。
(6)噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞。
(7)減速器每年換油一次,其油標應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加。
(8)一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒。
(9)每月對各監(jiān)控用傳感部件進行一次測試,以檢測其是否工作正常,詳細記
錄測試結(jié)果。
(10)每三月對各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時間、4.5安全注意事項
(1)操作人員必須穿工衣戴手套和工作鞋進行操作。
(2)嚴禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距
離不得小于300mm
(3)禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進行作業(yè)
(4)各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松。
(5)添加粉料及移倒粉料時,應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚或溢撒在設(shè)備或工作場
地上。
(6)粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì)須過篩。
