角鋼鉆生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

有哪些

角鋼鉆生產(chǎn)線安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作人員資格與培訓(xùn)

3. 工作區(qū)域安全規(guī)定

4. 加工流程與操作步驟

5. 應(yīng)急處理措施

6. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用

7. 電氣與機(jī)械安全

8. 環(huán)境衛(wèi)生與廢物處理

目的和意義

角鋼鉆生產(chǎn)線安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，減少潛在危險(xiǎn)，為公司的長期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每日開機(jī)前，操作員必須檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2. 操作人員資格：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理，未經(jīng)許可不得擅自操作。

3. 安全規(guī)定：工作區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員進(jìn)入，禁止穿寬松衣物，長發(fā)需束起，防止卷入機(jī)器。

4. 加工流程：遵循操作手冊(cè)，按照規(guī)定的步驟進(jìn)行，不得隨意改變程序，確保加工精度和質(zhì)量。

5. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員，不得自行處理。

6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套等防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。

7. 電氣與機(jī)械安全：避免接觸裸露電線，定期檢查接地線，確保設(shè)備無漏電風(fēng)險(xiǎn)；機(jī)械運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件。

8. 衛(wèi)生與廢物：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理鐵屑等廢棄物，遵循環(huán)保規(guī)定進(jìn)行妥善處理。

以上規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，公司將采取相應(yīng)措施，以確保生產(chǎn)安全。

角鋼鉆生產(chǎn)線安全操作規(guī)程范文

安全操作規(guī)程

1,角鋼鉆生產(chǎn)線操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和電腦操作程序.嚴(yán)禁使用自帶磁盤,以免病毒帶入計(jì)算機(jī)中.

2,作業(yè)組人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中步調(diào)一致.要特別注意設(shè)備上危險(xiǎn),禁止等安全標(biāo)語的提示.

開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真對(duì)設(shè)備各關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查緊固,待確認(rèn)無誤后方可開機(jī).下班后必須按步驟關(guān)閉電腦,控制臺(tái),電氣柜開關(guān)及總電源.

角鋼鉆生產(chǎn)線的使用油溫絕對(duì)不能超過50℃,氣壓不得低于0.35mpa,否則系統(tǒng)將受到損壞.

5,吊運(yùn)材料及工件時(shí),嚴(yán)禁碰撞本設(shè)備或從設(shè)備的上方通行.

6,沖孔模架的注油孔,打印滑架處注油孔及運(yùn)動(dòng)部件,每次開動(dòng)前應(yīng)先清潔,再用n46號(hào)機(jī)械油注油潤滑.沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲桿每班注油一次.傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂n46號(hào)機(jī)械油與鈣基潤滑脂混合物潤滑,每工作一周涂油一次.

操作者在機(jī)器工作時(shí),不得遠(yuǎn)離自己的崗位.確有情況離開時(shí),應(yīng)停機(jī),切斷電源.

8,機(jī)器在工作或調(diào)整中,嚴(yán)禁靠近翻料架,非操作人員禁止進(jìn)入料架(毛坯料架,成品料架)工作區(qū).

機(jī)器在工作時(shí),嚴(yán)禁從安全杠前通過.無特殊情況,嚴(yán)禁抬起剪切安全杠,絕對(duì)禁止不抬起安全杠通過.

機(jī)器調(diào)整或更換鉆頭,字頭,字盒時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人時(shí),切斷電源并取出鑰匙,以防有人偶然關(guān)閉,鑰匙必須有專人保管.

11,操作人員不得擅自調(diào)整系統(tǒng)壓力,確有需要必須通知修理人員,必須由修理人員負(fù)責(zé)調(diào)整.

12,送料道上已有毛坯時(shí),禁止開動(dòng)翻料裝置.數(shù)控小車在夾料送進(jìn)或鉗桿退回時(shí),嚴(yán)禁按壓夾鉗落抬起按鈕.數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時(shí),嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕.

13,每班必須將沖模架拆下后,清除模架內(nèi)的污垢和雜質(zhì)后并進(jìn)行潤滑.工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常往模架上的潤滑油嘴處打油潤滑,必須注意檢查沖頭緊固螺母是否發(fā)生松動(dòng),以延長模架和沖頭桿的壽命.

14,打鋼印時(shí)因根據(jù)不同的材質(zhì),規(guī)格調(diào)整打字力和打字時(shí)間,在字跡清晰的情況下應(yīng)盡量縮短打字時(shí)間,如果鋼印沒有裝滿字盒,必須將所需的鋼印裝在字盒中間.

15,設(shè)備停機(jī)重新啟動(dòng)前,作業(yè)組人員必須有明確的指令,相互配合,以免發(fā)生意外.

16,嚴(yán)格遵守本設(shè)備安全操作規(guī)程,認(rèn)真填寫交接班記錄,下班前,擦凈機(jī)床并注有油保養(yǎng).