有哪些
硫化機安全維修操作規(guī)程
硫化機作為橡膠制品生產(chǎn)的關鍵設備，其安全維修至關重要。以下是硫化機安全維修的主要步驟：
1. 設備停機：確保硫化機處于完全關閉狀態(tài)，斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 檢查與清理：檢查設備表面是否有殘留物，清除可能影響維修的雜物，如橡膠碎片。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
4. 維修部件：針對故障部位進行細致檢查，確定需要維修或更換的零件。
5. 更換配件：使用專用工具拆卸損壞部件，安裝新的配件，并確保其牢固。
6. 潤滑保養(yǎng)：對關鍵運動部件進行潤滑，確保設備正常運行。
7. 試運行：重新接通電源，進行無負載試運行，檢查設備是否正常。
8. 記錄與報告：記錄維修過程及更換的配件，如有必要，向上級匯報維修情況。
目的和意義
硫化機安全維修操作規(guī)程旨在保障員工的安全，防止因設備故障引發(fā)的意外事故，同時保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質量。通過規(guī)范化的維修流程，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，減少設備停機時間，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 維修前務必斷電并懸掛警示牌，防止他人誤操作。
2. 嚴格遵守個人防護規(guī)定，不得隨意摘除防護裝備。
3. 拆卸和安裝部件時，要確保工具使用正確，避免損壞設備或造成人身傷害。
4. 潤滑工作必須在清潔環(huán)境中進行，防止灰塵和雜質進入設備。
5. 試運行時，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 維修記錄應詳細、準確，便于追蹤設備歷史和預測潛在問題。
7. 不得擅自更改設備參數(shù)或嘗試未授權的維修操作。
8. 遇到復雜問題，應及時向專業(yè)技術人員求助，切勿盲目處理。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供清晰的指導，確保硫化機的維修工作在安全、高效的前提下進行。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
硫化機安全維修操作規(guī)程范文
1、 硫化車間維修環(huán)境高溫,在上崗前勞動保護用品穿戴整齊,赤膊、穿泡沫底鞋容易在維修時接觸高溫熱工管路或高溫設備表面,造成燙傷
2、 操作時,要認真檢查安全桿,急停開關等保護是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時檢查聯(lián)系電氣維修人員維修。
3、 硫化機在開模時,不得在硫化機的任何運動部位停留或維修。
4、 開模維修時選擇開關置手動位或主機停位,防止自動動作發(fā)生意外。
5、 機械手在上、下運動或吊裝膠囊后,下面嚴禁站人。
6、 在合模過程中,嚴禁人或身體任何部位進入合模運動區(qū)域內,防止剎車失靈造成人身傷亡。
7、 嚴禁合模過程中人體探入硫化機側面調整機械閥或機械手定位桿,以免發(fā)生人身傷害。
8、 更換膠囊時,必須互相聯(lián)系配合好,維修專人負責操作,以防他人操作錯誤發(fā)生事故。
9、 當硫化機橫梁在垂直位時禁止修理或調試主電機的制動裝置。
10、 鉗工和電工在檢修硫化機時,必須與操作工聯(lián)系好,并在電柜上掛“有人維修,禁止操作”牌子以確保安全。
10、周末最后一班工作完后,要把汽油隔離劑等易燃物品保管好,防止發(fā)生火警,并關閉電源和水、風、氣閥門。
11、嚴禁用潮濕的手和物碰撞電氣設備,確保用電安全。
12、硫化機檢查,不得踩踏管線,以免踩滑摔傷或燙傷。
13、維修硫化機傳送帶運轉禁止上人,以免傷人。
14、硫化機硫化過程中內壓表采壓管及零壓開關采壓管有漏水現(xiàn)象禁止緊固,以防緊固過程中采壓管因有高壓而脫開。
16、維修工作結束后,要認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生備件,以防遺留設備內造成設備損壞。
c區(qū)設備
2022-7-28
