有哪些
在建筑工地上，振動棒和振動板是混凝土施工中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于混凝土的振實(shí)，確保其密實(shí)度和強(qiáng)度。主要包括以下幾種類型：
1. 插入式振動棒：適用于局部深度振實(shí)，尤其在狹窄空間內(nèi)。
2. 平板振動器：用于大面積、平面混凝土的振實(shí)，如地面、樓板等。
3. 手持式振動板：輕便，適合小型工程和修補(bǔ)工作。
目的和意義
振動棒和振動板的操作規(guī)程旨在確保以下幾點(diǎn)：
1. 提高混凝土的密實(shí)度：通過振動消除混凝土內(nèi)部的氣泡，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2. 保證工程質(zhì)量：正確使用振動設(shè)備可以避免混凝土因未充分振實(shí)而產(chǎn)生的裂縫和空洞。
3. 安全作業(yè)：規(guī)范操作防止設(shè)備損壞和人員傷害，降低工地事故風(fēng)險。
4. 提升工作效率：有效利用設(shè)備，縮短施工周期，降低施工成本。
注意事項(xiàng)
在操作振動棒和振動板時，務(wù)必遵守以下規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前檢查設(shè)備是否完好，電源線無破損，開關(guān)正常，振動棒的連接部位牢固。
2. 個人防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，避免噪聲和粉塵傷害。
3. 操作技巧：
- 振動棒插入混凝土?xí)r，應(yīng)垂直下插，避免斜插導(dǎo)致混凝土飛濺。
- 平板振動器移動時，保持勻速，避免停留過久造成混凝土表面損壞。
4. 時間控制：振動時間不宜過長或過短，一般以混凝土表面不再明顯冒出氣泡為準(zhǔn)。
5. 安全距離：操作振動棒時，注意與周圍人員保持安全距離，避免振動波及他人。
6. 設(shè)備停用：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，存放在干燥通風(fēng)的地方。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
9. 異常處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止使用，并報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
請每位工友牢記這些規(guī)程，以確保我們的工作既高效又安全。在實(shí)際操作中，要靈活運(yùn)用專業(yè)知識，結(jié)合具體工況，做出合理的判斷和決策。只有這樣，我們才能確保每一項(xiàng)工程都達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時也保障了每位工人的生命安全。
振動棒、板操作規(guī)程范文
第1篇 振動棒、板操作規(guī)程
一、電源導(dǎo)線必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯電纜，并無破損和 接頭，使用時檢查各部連接是否牢固，旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
二、嚴(yán)禁將振搗器放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，操作時振動棒應(yīng)自然地注入混凝土，不得用力硬插、斜插、斜推、嚴(yán)禁全部插入混凝土中振搗。
四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
五、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
七、平板振搗器的振動板與平板必須結(jié)合緊固，電源線固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。 八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套，作業(yè)完畢須清潔保養(yǎng)振搗器，并妥善放置于干燥處。
第2篇 振動棒板操作規(guī)程
一、電源導(dǎo)線必須采用絕緣良好的橡皮護(hù)套銅芯電纜,并無破損和 接頭,使用時檢查各部連接是否牢固,旋轉(zhuǎn)方向必須正確。
二、嚴(yán)禁將振搗器放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。檢修或作業(yè)間斷時,必須切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,操作時振動棒應(yīng)自然地注入混凝土,不得用力硬插、斜插、斜推、嚴(yán)禁全部插入混凝土中振搗。
四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
五、轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
七、平板振搗器的振動板與平板必須結(jié)合緊固,電源線固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套,作業(yè)完畢須清潔保養(yǎng)振搗器,并妥善放置于干燥處。
第3篇 振動棒器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
二、 電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
三、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
四、 振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。
五、 雨天操作時，振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
六、電源問箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。
七、 插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理.
八、 工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1／3－1／4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造成不易接出。
九、 工作時，每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。 十、 柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
十一、 在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
十二、 用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動機(jī)上。
十三、 搬動平板式振搗器，必須從兩邊始運(yùn)，動作要一致，并防止障礙物拌倒。
十四、 振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
十五、 在操作中進(jìn)行移動時，須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
十六、 振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上，以免防礙電動機(jī)散熱。
十七、 操作振搗器時，電動機(jī)溫升不得超過75度，必要時停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。
十八、 當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
十九、 帶有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動機(jī)殼體
二十、 振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
二十一、 用風(fēng)動振搗器時，首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
