歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

管式過濾安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

管式過濾安全操作規(guī)程

有哪些

管式過濾安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查管式過濾器的完整性,確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。

2. 確認過濾膜材質(zhì)與待過濾物料相容,避免化學(xué)反應(yīng)。

3. 安裝好壓力表和安全閥,設(shè)定適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫Ψ秶?/p>

二、物料準(zhǔn)備

1. 對待過濾物料進行預(yù)處理,如沉淀、澄清等,減少雜質(zhì)。

2. 測定物料的溫度、ph值,確保在過濾條件范圍內(nèi)。

三、啟動操作

1. 打開進料閥,緩慢注入物料,防止沖擊濾膜。

2. 調(diào)節(jié)進料速度,保持穩(wěn)定過濾流量。

3. 觀察壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi)。

四、運行監(jiān)控

1. 定期檢查過濾效果,如有堵塞跡象,及時清洗或更換濾膜。

2. 監(jiān)測出液質(zhì)量,確保達到預(yù)期過濾標(biāo)準(zhǔn)。

3. 注意設(shè)備運行聲音,異常噪音需停機檢查。

五、停機與維護

1. 在完成過濾后,關(guān)閉進料閥,排空過濾器內(nèi)剩余物料。

2. 清洗過濾器,保持內(nèi)部清潔。

3. 定期檢查設(shè)備各部件,做好保養(yǎng)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保管式過濾過程的安全與效率,降低設(shè)備故障風(fēng)險,延長過濾器使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程,可以減少物料浪費,提高生產(chǎn)效益,同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障企業(yè)的正常運營。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,避免直接接觸有害物料。

2. 不得超壓運行,以免導(dǎo)致設(shè)備破裂或爆炸。

3. 清洗過濾器時,遵循化學(xué)品使用規(guī)定,避免皮膚和眼睛接觸。

4. 在操作過程中,如遇突發(fā)狀況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。

5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

6. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

7. 記錄每次操作的參數(shù)和狀態(tài),以便追蹤分析和改進。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,嚴格遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。

管式過濾安全操作規(guī)程范文

一、目的

明確管式過濾設(shè)備的操作方法、程序和技術(shù)要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠管式過濾器的使用與操作。

三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

表一 管式過濾箱主要設(shè)備參數(shù)

內(nèi)容

參數(shù)

備注

型號

dwg no.01—9833

過濾管

28支/組

rc型

處理速度

65噸/hr.

鋁液溫度

690℃—750℃

初始升溫速度

24小時至850℃,保溫24小時

升溫能力

空爐70℃/hr. 入鋁后5℃/hr.

加熱方式

硅碳棒元件

上部加熱

箱體重量

10.8噸

加熱蓋重量

1.6噸

箱體剩鋁量

6.8噸

四、內(nèi)容

(一)過濾管組裝

1、將一組管子兩端分別裝進過濾器兩端墻板上的孔內(nèi),組裝到一起。

2、裝好的過濾管出鋁口墻板外側(cè)與爐襯結(jié)合部位粘上一層2mm厚的硅酸鋁紙。

3、用專用夾具將管子安裝到爐體內(nèi)規(guī)定部位。

(二)升溫

1、將出入口用巖棉堵上,防止熱量損失。

2、按照指定加熱曲線對爐體進行加熱、保溫,新爐子投入使用前一定確保耐火材料烘烤到位。

(三)入鋁

1、入鋁前先停止加熱器加熱。

2、取出出入口的巖棉。

3、測量過濾箱內(nèi)部溫度700℃—780℃,鋁液溫度在720℃—750℃范圍內(nèi)。

(四)加熱氣體氬氣控制

1、流量8-12升/分鐘。

2、壓力0.05mpa。

3、純度99.999%。

(五)過濾箱清理及維護

1、鑄造結(jié)束,迅速清干凈流槽內(nèi)殘鋁,并將氧化去去除干凈。

2、鑄造終了停止送電,調(diào)去上蓋將鋁液表面的氧化皮撈出,然后將蓋子蓋上加熱。

3、每次更換過濾管時,先撈出鋁液表面浮渣,將箱體鋁液放干,清理干凈箱體內(nèi)壁上的氧化皮及結(jié)渣。

4、每次更換管子,箱體清理干凈后要對內(nèi)襯裂口進行修補,然后均勻刷不沾鋁涂料。

(六)過濾管更換

1、出鋁口鋁液液面高度低于入鋁口高度超過100mm時,更換管子。

2、出鋁口渣含量超標(biāo)時,可能內(nèi)部管子破裂或密封損壞,考慮更換管子。

3、合金轉(zhuǎn)組時,高合金往低合金轉(zhuǎn)組時考慮更換管子。

五、安全防護

1、入鋁前要先切斷電源,等鋁液穩(wěn)定后再送電。

2、入鋁及鑄造作業(yè)過程要穿戴規(guī)定勞保用品——保護面罩、勞保鞋、耐熱手套、阻燃服。

3、所有放干箱要預(yù)先烘烤到位。

4、操作工具要烘烤到位。

管式過濾安全操作規(guī)程

有哪些管式過濾安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查管式過濾器的完整性,確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。2.確認過濾膜材質(zhì)與待過濾物料相容,避免化學(xué)反應(yīng)。3.安裝好壓力表和安全閥,設(shè)定適當(dāng)
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)管式過濾信息

  • 管式過濾安全操作規(guī)程
  • 管式過濾安全操作規(guī)程90人關(guān)注

    有哪些管式過濾安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查管式過濾器的完整性,確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。2.確認過濾膜材質(zhì)與待過濾物料相容,避免化學(xué)反應(yīng)。3.安裝好壓力表和安全 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息