- 目錄
有哪些
甲基單體合成爐工安全操作規(guī)程
甲基單體合成爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:穿戴合適的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具和防靜電鞋,確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查合成爐、管道、閥門和儀表是否正常,確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作,不得擅自改變工藝參數(shù)。
4. 緊急應(yīng)對(duì):熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
5. 氣體監(jiān)測:定期監(jiān)測合成爐周圍及排放氣體的濃度,防止有害氣體超標(biāo)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其運(yùn)行穩(wěn)定。
目的和意義
該規(guī)程旨在確保甲基單體合成爐的安全生產(chǎn),減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人的生命安全和健康,同時(shí)保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作,可以避免設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁違章作業(yè):不遵守規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,如火災(zāi)、爆炸或中毒,務(wù)必嚴(yán)格遵守每一步操作流程。
2. 禁止帶病工作:身體不適時(shí)應(yīng)立即報(bào)告,避免因身體狀況影響判斷力和反應(yīng)速度。
3. 保持警覺:合成過程中要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并上報(bào)。
4. 溝通協(xié)調(diào):與其他工種配合時(shí),要明確溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),了解新的操作方法和安全知識(shí),提升自身安全意識(shí)。
6. 環(huán)境衛(wèi)生:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 個(gè)人衛(wèi)生:避免在操作區(qū)內(nèi)飲食,防止有害物質(zhì)攝入。
8. 應(yīng)急演練:定期參與應(yīng)急演練,熟悉疏散路線和應(yīng)急設(shè)備的使用。
請(qǐng)每位甲基單體合成爐工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保個(gè)人和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全,共同維護(hù)工廠的和諧生產(chǎn)環(huán)境。
甲基單體合成爐工安全操作規(guī)程范文
[一]氟甲烷平衡貯罐
1.使用氯氣瓶應(yīng)防止曝曬,防止靠近熱源。減壓閥應(yīng)定期校驗(yàn),氯氣瓶應(yīng)在定檢周期內(nèi)使用。瓶體不應(yīng)裝設(shè)易熔塞及泄壓裝置。
2.當(dāng)罐上氯甲烷表壓降壓至0.1兆帕以下時(shí),方可通知氯甲烷工段給料,每次給氯甲烷(液相)不得超過300千克。
3.氯甲烷平衡罐內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過0.4兆帕,并需有專人看管。
4.罐夾套內(nèi)通入蒸氣時(shí),罐內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過0.4兆帕。
5.停止加熱時(shí),必須將總蒸氣閥門關(guān)閉。
6.平衡罐至少半年應(yīng)清理—次,并按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。
[二]氮甲烷干燥罐
1.每四個(gè)周期定期取樣測定硫酸罐內(nèi)酸的濃度,當(dāng)酸的濃度降至98%以下時(shí)應(yīng)更換。
2.更換磷酸時(shí)要戴好防酸用品,并按操作規(guī)定進(jìn)行操作。
3.各閥門應(yīng)嚴(yán)密,開啟時(shí)準(zhǔn)確無誤,防止負(fù)壓產(chǎn)生,逆止閥要靈活可靠。
[三]甲基合成爐
1.開爐前要檢查設(shè)備各部位是否符合安全要求。
2.開爐時(shí)應(yīng)及時(shí)開肩冷卻水和大氣閥門,停爐時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,爐內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過0.02兆帕。
3.還原反應(yīng)時(shí)應(yīng)注意合成爐的溫度和壓力變化,出現(xiàn)異常及時(shí)排除。
[四]過濾器
1.必須保持過濾器暢通。
2.壓力不超過0.02兆帕。
3.每一生產(chǎn)周期后必須檢修設(shè)備。
[五]粗單晶體貯罐
1.檢查貯罐閥門、液面計(jì)閥門、大氣閥門是否符合安全要求。
2.壓料時(shí)應(yīng)關(guān)閉大氣閥門、液面計(jì)閥門,開啟出料管閥門,并及時(shí)分餾接收。
3.壓料時(shí)通二氧化碳的壓力不準(zhǔn)超過0.2兆帕,壓料必須由2人同時(shí)操作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》