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鈑金修復機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

鈑金修復機安全操作規(guī)程

有哪些

鈑金修復機安全操作規(guī)程

鈑金修復機是一種用于汽車、機械設備等領(lǐng)域中修復和整形金屬板件的重要工具。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下列出了一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設備檢查:在使用前,務必檢查鈑金修復機的各項功能是否正常,如電源線無破損、開關(guān)靈活、氣壓穩(wěn)定等。

2. 工具準備:確保使用合適的工具,如錘子、撬棍、拉伸器等,并確保其狀態(tài)良好,無損壞或磨損。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞,防止碎片飛濺和噪音傷害。

4. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾,確保有足夠的空間進行操作。

5. 操作程序:嚴格按照設備手冊中的步驟進行操作,不進行未經(jīng)許可的改動或嘗試。

6. 力度控制:在使用錘子或其他工具時,應控制好力度,避免過度敲擊導致設備或工件損壞。

7. 緊急停機:如遇到異常情況,立即按下緊急停機按鈕,切斷電源并報告給相關(guān)人員。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在提高鈑金修復作業(yè)的安全性和效率,減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程,可以確保設備的長期穩(wěn)定運行,降低維修成本,同時保護員工的生命安全,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

注意事項

1. 培訓與授權(quán):只有經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得授權(quán)的人員才能操作鈑金修復機,未經(jīng)培訓的員工不得擅自使用。

2. 不斷學習:技術(shù)更新快速,操作人員應定期參加安全培訓,了解最新的操作方法和安全規(guī)定。

3. 個體差異:每個人的操作習慣和力量控制可能不同,要根據(jù)自身條件調(diào)整操作方式,避免因過度用力造成設備損壞。

4. 工作疲勞:長時間工作可能導致注意力下降,應適時休息,確保操作時精神集中。

5. 電氣安全:避免在潮濕環(huán)境下操作,防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)電源線破損,立即更換。

6. 保養(yǎng)維護:定期進行設備保養(yǎng)和清潔,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,延長設備使用壽命。

以上操作規(guī)程旨在提供指導,但具體操作仍需根據(jù)實際情況靈活應對。在使用鈑金修復機時,務必始終保持警惕,將安全放在首位。

鈑金修復機安全操作規(guī)程范文

1、 安全操作注意事項

汽車鈑金修復機在雖然設計上充分考慮了安全性,但在使用機器時為了盡量避免受到傷害,使用前請認真閱讀使用說明書。

(1)接入電源的線路中,必須安裝與機器型號相適應的斷路器和漏電保護器。

(2)機器必須可靠接地。

(3)請勿接觸帶點部位。

(4)不要使用容量不足及絕緣損壞的電纜。

(5)不允許在卸下機殼的情況下使用。

(6)不用時,切斷輸入電源。

2、 個人防護

(1)使用心臟起搏器的人不得靠近機器及作業(yè)場所,機器工作產(chǎn)生的磁場會對起搏器的動作產(chǎn)生不良影響。

(2)請使用絕緣手套。

(3)工作時,鋼板涂層受熱會產(chǎn)生有害的煙火和氣體,建議使用呼吸保護用具。

3、 注意預防火災等災害的發(fā)生

(1)焊接和加熱鋼板有引起火災的危險。

(2)電纜連接不良處,接地不良等電流回路不完全接觸時,會引起通電發(fā)熱,有引起火災的危險。

(3)不允許在盛有可燃性物質(zhì)的容器(如汽車油箱)上焊接加熱,即使這些容器是空的,仍有可能引起爆炸。

(4)作業(yè)場所附近不允許有可燃物及易燃氣體。

(5)不要將手指、頭發(fā)、衣服等靠近冷卻風扇旋轉(zhuǎn)部位。

(6)工作過程中的飛濺物、打磨作業(yè)產(chǎn)生的鐵粉進入機器內(nèi)部,會導致機器絕緣惡化引發(fā)火災,為防止飛濺物、鐵粉進入機器內(nèi)部,機器離作業(yè)點盡量遠一點。打磨作業(yè)時,請將機器遠離打磨現(xiàn)場,并關(guān)閉電源開關(guān)。

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導 下方可操作。

二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操作。

三、操作者應認真閱讀設備使用說明 書,熟悉設備性能,了解其工作 原理。

四、施焊前作好如下準備工作:

(一)按標準穿戴好勞保用品。

(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。

(四)c02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。

(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口 和出口處不得有泊污和灰塵。

(六)采用電加熱器使c02充分氣化時,電壓應低于36v,電加熱器外殼接地 良好。

(七)焊機機殼接地良好。

(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應與工件可靠聯(lián)接-5。

(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。

(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑應良好。

(十一)焊機上不得堆放雜物。

五、施焊人員合電焊機開關(guān)時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。

七、焊接時應注意事項。

(一)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機檢查,不得帶病使用。

(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊 情況下須。焊接時,應制定周密的安全 措施,并報上一級批準。

(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時,必須檢查現(xiàn)場,確保無火種留下。

(六)在金屬容器內(nèi)焊接時,應設專人監(jiān)護,并保持容器通風良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準超過12v,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。

(七)常壓密閉容器不得施焊。

(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(九)隨時注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。

(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

八、氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。

九、檢查設備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。

十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。

十二、做好設備運行的全過程記錄。

第2篇 汽車鈑金修復機安全操作規(guī)程

一、本設備必須由受過專門培訓并合格的人員進行操作使用。

二、操作前準備:

1、 焊接操作前,必須將焊接件焊接部位的油漆、油污清理干凈,以確保工作件表面導電良好。

2、 地線鉗夾到打磨干凈并且清除油漆的工件上,越靠近操作面越好。

3、 換上所需要的焊頭進行焊接,在進行正式操作前,請先在其他工件上試驗一下,以免電流過大或時間過長損傷車輛。

三、 根據(jù)變形情況可以進行拉拔焊接修復、圓墊片焊接修復、波形線焊接修復、單面點焊、熔焊修復。

四、 不能長時間作業(yè),以免機器部件過熱,有損機器壽命。

五、 清潔保養(yǎng)機器前,務必斷開電源。

六、 在進行焊接、起動或充電中的任何一項操作期間,切忌不要轉(zhuǎn)動功能開關(guān)。

七、 焊槍、焊條、焊頭及其它焊接導體在焊接期間或焊接結(jié)束后會產(chǎn)生高溫,注意防止燙傷。

八、 不能在潮濕的環(huán)境中進行焊接操作。

九、 更換焊接接頭及耗材時必須關(guān)閉焊機電源。

十、 不能焊接可燃物資或裝有油品的容器。

十一、 嚴格按說明書對機器進行保養(yǎng)及檢修。

鈑金修復機安全操作規(guī)程

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