鑄鐵機(jī)平臺(tái)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

鑄鐵機(jī)平臺(tái)崗位安全操作規(guī)程

鑄鐵機(jī)平臺(tái)作業(yè)涉及多種操作步驟和安全規(guī)定，主要包括以下內(nèi)容：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備：確保鑄鐵機(jī)平臺(tái)無明顯損壞，各部件完好，緊固件牢固。

- 熟悉操作：理解并熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解緊急停機(jī)程序。

- 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 緩慢啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常。

3. 鑄造過程：

- 材料準(zhǔn)備：確保鑄鐵材料質(zhì)量合格，放置位置安全。

- 模具處理：清潔模具，涂抹脫模劑，保證鑄件順利取出。

- 安全操作：遵循鑄造流程，避免快速移動(dòng)和過度施力。

4. 應(yīng)急處理：

- 緊急停機(jī)：遇到異常立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知維修人員。

- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：知曉滅火器位置和使用方法，火災(zāi)發(fā)生時(shí)迅速撲救。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。

- 清潔工作：保持工作場(chǎng)所整潔，防止油脂、粉塵積累。

目的和意義

該安全操作規(guī)程旨在確保鑄鐵機(jī)平臺(tái)工作的安全性和高效性，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備故障，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。遵守規(guī)程還能提升整體工作環(huán)境的秩序，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鑄鐵機(jī)平臺(tái)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開工作崗位或進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。

3. 不得將工具或其他物體放置在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近，防止卷入。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告，不得私自處理。

5. 保持良好的溝通，避免因溝通不足導(dǎo)致的安全隱患。

6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

以上規(guī)程需每位鑄鐵機(jī)平臺(tái)作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必警醒自省，時(shí)刻牢記安全第一。

鑄鐵機(jī)平臺(tái)崗位安全操作規(guī)程范文

(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)準(zhǔn)備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報(bào)處理。

(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可使用。

(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對(duì)正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機(jī)。

(5)鑄鐵時(shí)必須將防護(hù)面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴(yán)禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺(tái)上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。

(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時(shí),及時(shí)開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺(tái)地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。

(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時(shí)調(diào)整。時(shí)刻注意鏈帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并指揮天車落罐。

(8)修補(bǔ)三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時(shí),必須停機(jī)、掛牌,嚴(yán)禁未停機(jī)修補(bǔ)流嘴、清理粘鐵。

(9)鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。

(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。

(11)指揮行車落罐時(shí),確認(rèn)鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。

(12)吊緩沖包渣鐵時(shí),確認(rèn)吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。

(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時(shí),要兩人以上、做好監(jiān)護(hù),站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。

(14)吊渣斗作業(yè)時(shí),專人指揮,平臺(tái)人員嚴(yán)禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。

(15)停機(jī)檢修時(shí),必須掛檢修標(biāo)示牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做到“誰掛牌、誰摘牌”工機(jī)具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。

(16)攀登看罐平臺(tái)檢查鐵水罐時(shí),手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護(hù)欄外,冰雪油垢防止滑倒。

(17)翻鐵水罐渣鐵時(shí),鋼絲繩必須掛牢,工作人員應(yīng)站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。

(18)烘烤鐵水罐時(shí),要專人操作,點(diǎn)火時(shí)先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時(shí)后方可離開,并且每2小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。

(19)烤包器滅火需二次點(diǎn)火時(shí),必須先用氮?dú)饣蛘羝谚F水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)煤氣濃度小于24ppm方可點(diǎn)火。