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臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程

有哪些

臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程

臥軸矩臺平面磨床是一種精密的機械設備,主要用于工件的平面磨削。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設備:在啟動前,必須檢查磨床各部件是否完好,潤滑油是否充足,砂輪是否有裂紋或其他損壞。

2. 穿戴防護裝備:操作人員應佩戴防護眼鏡、工作服和防護手套,以防止飛濺的砂粒和金屬屑造成傷害。

3. 啟動設備:先開啟冷卻液系統(tǒng),再啟動磨床,確保砂輪與工件無接觸。

4. 調整砂輪:新砂輪安裝后,需進行靜平衡調整,并在低速下試運轉,確認無異常后再提升轉速。

5. 工件裝夾:正確牢固地裝夾工件,避免因振動導致工件脫落。

6. 操作過程:保持專注,勿將身體任何部位靠近旋轉部件,避免意外發(fā)生。

7. 應急處理:如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進行處理。

8. 維護保養(yǎng):定期清潔和潤滑設備,及時更換磨損部件,確保磨床的良好狀態(tài)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在降低操作風險,保護員工的生命安全,同時保證磨床的工作效率和加工精度。遵守規(guī)程可以預防設備故障,延長設備壽命,減少維修成本,從而提高生產效率和產品質量,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。

注意事項

1. 不允許未經培訓的人員操作磨床,確保每個操作員都熟悉設備特性和操作規(guī)程。

2. 在磨削過程中,嚴禁超負荷工作,以免損壞設備或引發(fā)事故。

3. 停機時,待砂輪完全停轉后再進行工件的裝卸,防止砂輪慣性造成的傷害。

4. 切勿在磨床上嘗試磨削不適宜的材料,以免砂輪破裂。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序,減少事故隱患。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守,管理層也需定期監(jiān)督和培訓,共同構建一個安全高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保生產活動的順利進行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程

為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:

1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。

2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。

3. 上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。

4. 機床在投入生產前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。

5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。

6. 運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。

7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

10. 未接車間領導生產安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產任務。

11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。

第2篇 gb-150型手動臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程

一.砂磨的裝配與平衡

1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。

2.砂磨安裝前應仔細檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴禁安裝使用。

3.砂輪必須經過平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。

4.砂輪卡盤裝入主軸,必須先用手搖動,檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。

5.新砂輪安裝到主軸上后,空運轉時間不少于2分鐘。]

6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。

7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤安裝時,相互壓緊配合面應保持清潔、無任何附著物。壓緊時,注意螺釘松緊程度,以帶動砂輪且不產生滑動的程度為宜,多個螺釘應均勻擰緊,防止壓力過大,砂輪破損。

二.機床操作與工件裝夾

1.主軸旋轉后,方能打開冷卻水,磨削工作停止時,應先關冷卻水,嚴禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險。

2.操作時,手必須遠離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉的砂輪磨傷手指。

3.砂輪旋轉工作的范圍內,除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠離砂輪。

4.吸盤上安放工件,工件必須跨越吸盤上的銅條,否則,容易引

起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺面中心。

5.磨削薄片小零件,工件前端應設置擋鐵,以防止工件飛出。

6.扳動吸盤前端的吸磁開關,工件吸牢后,方可進行磨削。

7.磨削工件前,須裝好工作臺前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。

三.砂輪修整

1.裝、拆砂輪修整器時,須停止砂輪運轉。

2.修整砂輪時,需帶好防護眼鏡。

3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。

4.修整砂輪時,金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。

5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位

置。停止工作臺的縱向移動,然后慢慢的進行橫向前后移動來修整砂輪。

四.機床的維護、保養(yǎng)及故障分析與排除

1.日常維護、保養(yǎng)。

2.為使本機床長期內保持原有精度,操作完后應擦干凈機床,特別是工作臺面,上油防銹。

3.吸盤是由較軟的鋼制成,磨工件時應小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復精度。

4.機床每班使用前,應加油潤滑各導軌及運動部件。注意給注油泵內加油,定期傾倒床身內的接油箱回油,以免溢出。

5.砂輪主軸裝配時加有潤滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復精度。

6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準使用。

7.砂輪主軸轉速應定期檢查,并做好記錄。

8.更換或檢修電機應做好記錄。

9.砂輪在搬動過程中,嚴禁滾動,應小心輕放,防止由于震動和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。

10.砂輪應在有效期內使用,樹脂和橡膠結合劑存貯一年后,必須經回轉試驗,合格者方可使用。

11.存貯砂輪的倉庫或地方,應保持干燥,防止受凍或過熱,砂輪需仔細放置于貨架上功箱匣里。

12.砂輪卡盤必須經定期檢查,有下列情況之一,應維修或更換。

1-1.壓緊面上不平整。

1-2.在直徑或厚度上過量磨損。

1-3.平衡塊螺紋損壞。

1-4.壓緊螺釘聯(lián)結副損壞。

1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護罩是否有損傷,砂輪卡盤有無變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

第3篇 臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程

為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:

1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。

2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。

3. 上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。

4. 機床在投入生產前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。

5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。

6. 運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。

7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

10. 未接車間領導生產安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產任務。

11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。

第4篇 臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油潤滑,然后接通電源。 d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉正常后,方可進行磨削工作。

3、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.合理選用砂輪和磨削量。

c.安裝砂輪時必須嚴格檢查,并經靜平衡,有特殊規(guī)定時要進行動平?或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉3-5分鐘,確認運轉正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

e.裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行。

f.電磁吸盤的整流器,應在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當靠板,防止工件歪斜。

g.禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

h.經常注意砂輪平?和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

i.合理調整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

j.必須經常檢查各部位運轉和潤滑情況,如運轉不正?;驖櫥涣紩r,應立即停機,待排除故障后方可工作。

k.機床運轉時操作者不準擅自離開機床,離開機床必須切斷電源。

l.操作者必須保護好設備的基準面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設備精度。

m.機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.停機前,先關閉冷卻液,砂輪空車運轉2分鐘以上,使其干燥。

b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,工作臺應停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

c.進行日常維護保養(yǎng)。

d.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第5篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術操作規(guī)程

1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴禁戴手套。

2. 工作前檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。

3. 檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉正常后,方可進行磨削工作。

4. 工作中.嚴禁超性能使用機床。

5. 合理選用砂輪和磨削量。

6. 安裝砂輪時必須嚴格檢查,并經靜平衡,有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉3-5分鐘,確認運轉正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。

7. 裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行。

8. 電磁吸盤的整流器,應在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當靠板,防止工件歪斜。

9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。

10. 經常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

11. 合理調整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

12. 必須經常檢查各部位運轉和潤滑情況,如運轉不正?;驖櫥涣紩r,應立即停機,待排除故障后方可工作。

13. 機床運轉時操作者不準擅自離開機床,離開機床必須切斷電源。

14. 操作者必須保護好設備的基準面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設備精度。

15. 機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。

16. 停機前,先關閉冷卻液,砂輪空車運轉2分鐘以上,使其干燥。

17. 必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,工作臺應停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

18. 進行日常維護保養(yǎng)。

臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程臥軸矩臺平面磨床是一種精密的機械設備,主要用于工件的平面磨削。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:1.檢
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