鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保操作鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的工作人員能夠安全有效地完成工作任務(wù)，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，仔細(xì)檢查滾絲機(jī)各部位是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電源線是否破損。

2. 定位鋼筋：根據(jù)工程要求，正確選擇鋼筋規(guī)格，并將其穩(wěn)固地固定在滾絲機(jī)的工作臺(tái)上。

3. 調(diào)整滾絲頭：依據(jù)鋼筋直徑調(diào)整滾絲頭，確保與鋼筋匹配，避免滾絲過(guò)程中出現(xiàn)滑絲或斷絲。

4. 開啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)滾絲機(jī)，緩慢將鋼筋送入滾絲頭，保持勻速推進(jìn)，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 監(jiān)控過(guò)程：操作過(guò)程中密切注意滾絲質(zhì)量，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

6. 完成后處理：滾絲完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保鋼筋加工的安全性和準(zhǔn)確性，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。也通過(guò)規(guī)范操作流程，培養(yǎng)操作人員的安全意識(shí)，形成良好的作業(yè)習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺的金屬屑傷及眼睛和手部。

3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸滾絲頭，以防燙傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱過(guò)度等情況，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。

5. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)引發(fā)事故。

6. 遵守“五定”原則（定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定時(shí)），確保設(shè)備維護(hù)到位，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。我們共同的努力，將為工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況,連接件必須緊固,傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠,不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好,機(jī)身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護(hù)器,以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位,不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油,每班需要加注一次。

五、加足冷卻液,無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí),嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí),應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮,不得任意推拉,發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。

七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑;作業(yè)后,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。

第2篇 鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否安全可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器，以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，每班需要加注一次。

五、加足冷卻液，無(wú)冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

七、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑；作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。