智能混勻機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保智能混勻機(jī)的所有部件完整無(wú)損，特別是攪拌葉片和密封裝置。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，正確設(shè)定混勻時(shí)間和速度，避免超出設(shè)備允許范圍。

3. 添加物料：謹(jǐn)慎添加樣品，避免過(guò)量導(dǎo)致溢出，確保物料均勻分布。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)鍵后，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 停止與清理：實(shí)驗(yàn)完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，并及時(shí)清理混勻機(jī)內(nèi)部殘留物。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在保證操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)延長(zhǎng)智能混勻機(jī)的使用壽命。遵守規(guī)程能有效避免因誤操作引起的設(shè)備故障，降低維護(hù)成本，提升實(shí)驗(yàn)室的工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物質(zhì)傷害。

3. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)蓋子或接觸旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生意外。

4. 若設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)異響、震動(dòng)過(guò)大等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。

5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電事故。

6. 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源并妥善存放，避免積塵和濕氣影響設(shè)備性能。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 不得將易燃、易爆或腐蝕性物質(zhì)放入混勻機(jī)內(nèi)處理，以防引發(fā)安全事故。

9. 存儲(chǔ)樣品時(shí)，注意避免物料相互污染，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何對(duì)規(guī)程的忽視都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險(xiǎn)，我們鼓勵(lì)大家主動(dòng)學(xué)習(xí)并熟知這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

智能混勻機(jī):安全操作規(guī)程范文

1 目的

為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理,促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。

2 范圍

本規(guī)程適用于cbcci智能混勻機(jī)的安全操作及保養(yǎng)方法。

3 職責(zé)

3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。

3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫(xiě)使用記錄。

4 操作規(guī)程

4.1 操作前安全檢查

4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則。

4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地,連接導(dǎo)線有無(wú)裂紋、破損,箱內(nèi)有無(wú)異味、漏油,載物臺(tái)有無(wú)裂痕變形,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修,嚴(yán)禁危機(jī)作業(yè)。

4.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)備即自動(dòng)開(kāi)始初始化,待顯示屏顯示shake ready則表示設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

4.3 打開(kāi)門(mén)將待混勻的涂料桶放到載物臺(tái)中央,關(guān)門(mén)。

4.4 選擇并按下時(shí)間設(shè)定按鈕,壓緊臺(tái)自動(dòng)向下移動(dòng),屏幕顯示clamping壓緊后開(kāi)始混勻。

4.5 到達(dá)預(yù)訂時(shí)間機(jī)器停止混勻,此時(shí)屏幕顯示shake ready,壓緊臺(tái)自動(dòng)上升,為下次混勻作準(zhǔn)備。

4.6 使用完畢,關(guān)閉電源,清理設(shè)備。

4.7 填寫(xiě)《儀器設(shè)備使用記錄表》。

5 維護(hù)保養(yǎng)

5.1 涂料桶必須認(rèn)真封好,若不慎溢出應(yīng)及時(shí)清理干凈,保持工作臺(tái)和絲桿的清潔。

5.2 如在初始化或壓緊過(guò)程中,遇到故障或發(fā)生鎖死,立即按下急停按鈕,重新初始化設(shè)備。

5.3 在混勻過(guò)程中,若有意外噪音,立即按下急停按鈕,查找原因排除故障后,方可重新運(yùn)行。

5.4 此設(shè)備嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

5.5 每月定期對(duì)混勻機(jī)維護(hù)一次,每年定期由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)混勻機(jī)整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。

5.6 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞,按公司相關(guān)制度處理。

第2篇 智能混勻機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范技術(shù)部所有儀器設(shè)備的操作、維護(hù)保養(yǎng)和統(tǒng)一管理，促進(jìn)安全作業(yè)的規(guī)范化、制度化。

2 范圍

本規(guī)程適用于cbcci智能混勻機(jī)的安全操作及保養(yǎng)方法。

3 職責(zé)

3.1 儀器管理員負(fù)責(zé)所有儀器設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和統(tǒng)一管理。

3.2 操作人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫(xiě)使用記錄。

4 操作規(guī)程

4.1 操作前安全檢查

4.1.1 操作人員上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握本設(shè)備的操作規(guī)程和安全守則。

4.1.2 操作人員必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。

4.1.3 檢查設(shè)備是否充分接地，連接導(dǎo)線有無(wú)裂紋、破損，箱內(nèi)有無(wú)異味、漏油，載物臺(tái)有無(wú)裂痕變形，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維修，嚴(yán)禁危機(jī)作業(yè)。

4.2 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備即自動(dòng)開(kāi)始初始化，待顯示屏顯示shake ready則表示設(shè)備準(zhǔn)備就緒。

4.3 打開(kāi)門(mén)將待混勻的涂料桶放到載物臺(tái)中央，關(guān)門(mén)。

4.4 選擇并按下時(shí)間設(shè)定按鈕，壓緊臺(tái)自動(dòng)向下移動(dòng)，屏幕顯示clamping壓緊后開(kāi)始混勻。

4.5 到達(dá)預(yù)訂時(shí)間機(jī)器停止混勻，此時(shí)屏幕顯示shake ready，壓緊臺(tái)自動(dòng)上升，為下次混勻作準(zhǔn)備。

4.6 使用完畢，關(guān)閉電源，清理設(shè)備。

4.7 填寫(xiě)《儀器設(shè)備使用記錄表》。

5 維護(hù)保養(yǎng)

5.1 涂料桶必須認(rèn)真封好，若不慎溢出應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持工作臺(tái)和絲桿的清潔。

5.2 如在初始化或壓緊過(guò)程中，遇到故障或發(fā)生鎖死，立即按下急停按鈕，重新初始化設(shè)備。

5.3 在混勻過(guò)程中，若有意外噪音，立即按下急停按鈕，查找原因排除故障后，方可重新運(yùn)行。

5.4 此設(shè)備嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

5.5 每月定期對(duì)混勻機(jī)維護(hù)一次，每年定期由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)混勻機(jī)整體性能檢查一次，并做好檢修記錄。

5.6 凡因違章操作或管理失誤導(dǎo)致的儀器設(shè)備損壞，按公司相關(guān)制度處理。