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單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程

有哪些

1. 開機前檢查

- 確認電源線路無損壞,電壓穩(wěn)定。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需添加專用潤滑油。

- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏,冷卻水暢通。

2. 啟動操作

- 打開進氣閥,關(guān)閉卸荷閥。

- 啟動電機,觀察空壓機運行是否平穩(wěn),無異常噪音。

3. 運行中監(jiān)控

- 定期查看壓力表,確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 注意溫度變化,防止過熱。

4. 停機操作

- 當需要停機時,先關(guān)閉進氣閥,待壓力下降后再切斷電源。

- 停機后,打開排污閥排放冷凝水。

5. 維護保養(yǎng)

- 按照制造商建議定期更換濾芯和潤滑油。

- 定期清潔散熱器,保持良好的散熱效果。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保單螺桿空壓機的安全運行,預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程,延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時保障員工的生命安全。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機并報告。

3. 避免在空壓機運行時進行維修,以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和安全。

5. 操作時務(wù)必佩戴防護裝備,如安全眼鏡、聽力保護裝置等。

6. 定期進行安全檢查,及時排除隱患。

7. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物妨礙操作。

8. 遵守公司的安全規(guī)定,不得違反操作規(guī)程。

以上規(guī)程必須嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每一位員工都有責(zé)任維護設(shè)備安全,共同營造安全的工作環(huán)境。

單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程范文

一、初次啟動前的準備工作

1、接上三相電源,測試電壓是否正確;

2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;

4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;

5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標識的進、出水口位置;

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機與停機

1、開機

每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進行緊急停機。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;

4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第2篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準備工作

1、接上三相電源,測試電壓是否正確;

2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止狀態(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;

4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;

5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標識的進、出水口位置;

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機與停機

1、開機

每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。

2、停機

按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進行緊急停機。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;

4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程

有哪些1.開機前檢查-確認電源線路無損壞,電壓穩(wěn)定。-檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需添加專用潤滑油。-檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏,冷卻水暢通。2.啟動操作-打開進氣閥,關(guān)閉卸荷閥。
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