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波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程
波紋管制管機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)設(shè)備,用于生產(chǎn)各種規(guī)格的波紋管。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查制管機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 電源安全:確保電源連接正確,接地良好,防止電擊事故。
3. 操作培訓(xùn):操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
4. 工具使用:使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維護(hù),避免直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
5. 制管材料:確保使用合格的原材料,避免因材料問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備故障。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)步驟:按正確順序停機(jī),斷電后進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
目的和意義
波紋管制管機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)的重要體現(xiàn)。
注意事項(xiàng)
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備,避免因不熟悉設(shè)備引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于異常噪音、過(guò)熱或其他不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)原材料時(shí),要遵循安全規(guī)定,防止滑倒、砸傷等事故。
7. 培訓(xùn)和考核新員工的操作技能,確保他們理解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
8. 制定應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況時(shí),能夠迅速有效地采取應(yīng)對(duì)措施。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行波紋管制管機(jī)的安全操作規(guī)程,我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保每一位員工都能在生產(chǎn)過(guò)程中得到充分的保護(hù)。讓我們共同努力,打造安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
波紋管制管機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、成形軋輥調(diào)整時(shí),請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過(guò)大,使電機(jī)負(fù)荷過(guò)重影響效率,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn),當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)嚴(yán)重摩擦。
4、纏繞鋼帶時(shí),用手盤(pán)皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時(shí)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來(lái)旋扭,以免造成受力過(guò)大或不均時(shí)頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對(duì)齊兩邊,用6~8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn),焊8~9個(gè)點(diǎn)為宜。
(2)手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長(zhǎng)度,兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開(kāi),穿好鋼帶后在上緊,此接法再過(guò)軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。
第2篇 波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程
1、成形軋輥調(diào)整時(shí),請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過(guò)大,使電機(jī)負(fù)荷過(guò)重影響效率,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。
2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn),當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)嚴(yán)重摩擦。
4、纏繞鋼帶時(shí),用手盤(pán)皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時(shí)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來(lái)旋扭,以免造成受力過(guò)大或不均時(shí)頂主軸變形。
10、接駁鋼帶
(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對(duì)齊兩邊,用6~8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn),焊8~9個(gè)點(diǎn)為宜。
(2)手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長(zhǎng)度,兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開(kāi),穿好鋼帶后在上緊,此接法再過(guò)軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。