有哪些
縮管機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在每次操作前，確?？s管機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 使用正確工具：根據(jù)工作需求選擇合適的模具和配件，確保與管材匹配。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
4. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行縮管機操作。
5. 電源管理：啟動和關(guān)閉設備時，遵守電氣安全規(guī)定。
6. 工件固定：正確放置和固定管材，防止加工過程中滑動或飛出。
7. 模具更換：更換模具時務必關(guān)閉電源，并等待設備完全停止運轉(zhuǎn)。
8. 清潔維護：定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
9. 緊急情況：熟悉并執(zhí)行緊急停止程序。
目的和意義
縮管機安全操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止因不當操作引發(fā)的事故，同時保證設備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，我們可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)合規(guī)運營，維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 在操作過程中，切勿將手或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生意外傷害。
2. 當設備運行時，不要嘗試調(diào)整或清潔，必須先切斷電源。
3. 使用時注意管材的材質(zhì)和厚度，避免超負荷操作導致設備損壞。
4. 保持專注，避免因分心而造成的操作失誤。
5. 存儲模具時，要妥善放置，防止尖銳邊緣造成損傷。
6. 如遇到異常噪音或振動，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
7. 定期進行設備性能檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
8. 記錄操作日志，跟蹤設備狀態(tài)和維護歷史，以便于追蹤潛在問題。
通過遵循這些規(guī)程，每位員工都能成為安全生產(chǎn)的積極參與者，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意，每個操作員都有責任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動始終在安全的軌道上運行。
縮管機:安全操作規(guī)程范文
1. 目的:規(guī)范員工對縮管機的使用和維護,以達到正確操作、每天清潔、定期維護、延長使用壽命的目的。
2. 范圍:縮管車間經(jīng)過培訓后經(jīng)允許進行縮管操作的員工
3. 權(quán)責:操作員:縮管機的正確使用,使用完及時清潔維護;組長:縮管機縮管前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進; 維修員:縮管機異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟:
4.1所有進行縮管操作的員工必須經(jīng)過培訓才能操作;
4.2縮管操作:
4.2.1查看機床放置是否水平;
4.2.2接通電源;
4.2.3檢查冷卻油箱內(nèi)冷卻油,保證油位在箱體1/2-2/3處;
4.2.4手動測試每臺電機的轉(zhuǎn)向是否與標識一致;
4.2.5手動測試油泵轉(zhuǎn)向是否與標識一致,并調(diào)節(jié)冷卻油流量(冷卻油量的大小可通過上部球閥進行調(diào)整);
4.2.6空載試運行,啟動縮管機檢查電機減速箱等運行情況:如電流,溫升;
4.2.7試縮電熱管,視其直線度,通過校直器進行相應調(diào)整;
4.2.8啟動自動操作按紐,正常運行十分鐘左右,打開自動送料裝置,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作;
4.2.9如遇異常情況,請按急停開關(guān),機床停止運行,待故障排除后,確認恢復正常,再投入使用。
5.縮管機的保養(yǎng)與維護:
5.1專人定期更換減速箱潤滑油,初期使用滿1000小時更換一次,爾后,每年清洗一次減速箱,更換一次潤滑油;
5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯,加注黃油,1次/周;
5.3專人定期清洗冷卻油箱,并及時補充或更換,冷卻油含水份過多或變質(zhì),禁止循環(huán)使用,應及時更換;
5.4做好每次的使用及維護記錄;
5.5機器在使用過程中發(fā)生的異常情況應立即通知維修員進行檢修,嚴禁機器帶故障工作;
5.6維修員每月對機器進行檢修和保養(yǎng),做好維護記錄;
6.注意事項:
6.1切記輥輪調(diào)整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套轉(zhuǎn)動,避免工件尺寸變動,甚至損壞輪軸;
6.2送管過程中,兩管距離應保持大于管體總長的20%,避免粘連或碰撞,損傷輥輪;
6.3多觀察變速箱潤滑油情況,不足時應及時補充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油)
6.4請確保接地良好。
第2篇 縮管機安全操作規(guī)程
1. 目的：規(guī)范員工對縮管機的使用和維護，以達到正確操作、每天清潔、定期維護、延長使用壽命的目的。
2. 范圍：縮管車間經(jīng)過培訓后經(jīng)允許進行縮管操作的員工
3. 權(quán)責：操作員：縮管機的正確使用，使用完及時清潔維護； 組長：縮管機縮管前的調(diào)試，異常情況處理效果跟進； 維修員：縮管機異常情況的處理，維修，定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟：
4.1所有進行縮管操作的員工必須經(jīng)過培訓才能操作；
4.2縮管操作：
4.2.1查看機床放置是否水平；
4.2.2接通電源；
4.2.3檢查冷卻油箱內(nèi)冷卻油，保證油位在箱體1/2-2/3處；
4.2.4手動測試每臺電機的轉(zhuǎn)向是否與標識一致；
4.2.5手動測試油泵轉(zhuǎn)向是否與標識一致，并調(diào)節(jié)冷卻油流量（冷卻油量的大小可通過上部球閥進行調(diào)整）；
4.2.6空載試運行，啟動縮管機檢查電機減速箱等運行情況：如電流，溫升；
4.2.7試縮電熱管，視其直線度，通過校直器進行相應調(diào)整；
4.2.8啟動自動操作按紐，正常運行十分鐘左右，打開自動送料裝置，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作；
4.2.9如遇異常情況，請按急停開關(guān)，機床停止運行，待故障排除后，確認恢復正常，再投入使用。
5.縮管機的保養(yǎng)與維護：
5.1專人定期更換減速箱潤滑油，初期使用滿1000小時更換一次，爾后，每年清洗一次減速箱，更換一次潤滑油；
5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯，加注黃油，1次/周；
5.3專人定期清洗冷卻油箱，并及時補充或更換，冷卻油含水份過多或變質(zhì)，禁止循環(huán)使用，應及時更換；
5.4做好每次的使用及維護記錄；
5.5機器在使用過程中發(fā)生的異常情況應立即通知維修員進行檢修，嚴禁機器帶故障工作；
5.6維修員每月對機器進行檢修和保養(yǎng)，做好維護記錄；
6.注意事項：
6.1切記輥輪調(diào)整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套，防止偏心套轉(zhuǎn)動，避免工件尺寸變動，甚至損壞輪軸；
6.2送管過程中，兩管距離應保持大于管體總長的20%，避免粘連或碰撞，損傷輥輪；
6.3多觀察變速箱潤滑油情況，不足時應及時補充（夏天用l-an.46#，冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油）
6.4請確保接地良好。
