攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程

攪拌作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，涉及化學(xué)、食品、建筑等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的完好性，包括電機(jī)、攪拌葉片、密封件等關(guān)鍵部件，確保無損壞、松動或異常磨損。

2. 電源管理：接通電源前，確認(rèn)攪拌機(jī)接地良好，防止靜電或電流泄漏。操作過程中，避免接觸裸露的電線或電源開關(guān)。

3. 加料順序：根據(jù)配方要求，遵循先液體后固體的原則加入原料，避免因物料混合不均引發(fā)安全隱患。

4. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚，吸入有害粉塵。

5. 控制速度：根據(jù)物料性質(zhì)和攪拌目的，選擇適宜的攪拌速度，過快可能導(dǎo)致物料飛濺，過慢則可能影響攪拌效果。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：攪拌過程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 停機(jī)程序：完成攪拌后，先降低轉(zhuǎn)速，待物料完全沉降后再切斷電源，以減少攪拌葉片的磨損和物料飛濺。

8. 清潔維護(hù)：每次作業(yè)完畢，及時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

目的和意義

攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防設(shè)備故障、人身傷害，以及由于操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)安全性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保在緊急情況下有人協(xié)助。

3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用攪拌機(jī)，避免電機(jī)過熱或損壞。

4. 對于特殊物料，如易燃、易爆或有毒物質(zhì)，需遵循特殊操作規(guī)程，并在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行。

5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，確保攪拌作業(yè)的順利進(jìn)行。

攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程范文

登王化學(xué)工業(yè)(昆山)有限公司

攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程

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一、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

1. 接配料段移交之涂料及《工單》,仔細(xì)閱讀《工單》上內(nèi)容,檢查配料段已下項(xiàng)目及未下項(xiàng)目,依《工單》內(nèi)容選擇攪拌機(jī)及工具。

2. 檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無漏油現(xiàn)象,確保分散業(yè)片干凈無污染,安裝攪拌機(jī)分散葉片,葉片開

口端應(yīng)依以順時(shí)針排列,切不可裝反,用扳手?jǐn)Q緊。合上攪拌機(jī)電源開關(guān),按啟攪拌機(jī)主機(jī)電源按鈕,按啟調(diào)速機(jī)電源按鈕,按啟上升、下降及調(diào)速按鈕進(jìn)行試機(jī)。

3. 按啟上升按鈕調(diào)節(jié)攪拌臂到適當(dāng)高度,將涂料桶移至分散業(yè)片正下方,固定涂料桶,夾好靜電接地夾,按啟下降按鈕使分散業(yè)片停留在涂料中適當(dāng)高度,手動攪拌臂,確定分散業(yè)片輿桶底及桶壁無接觸,調(diào)節(jié)攪拌機(jī)調(diào)速按鈕由慢至快調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

4. 在攪拌過程中的加粉階段,(除銀粉、金粉外)將吸口風(fēng)罩打開,將漂浮與空氣中粉塵排出,避免車間粉塵污染,加粉過程結(jié)束,可關(guān)閉吸風(fēng)及排氣裝置。

5. 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至零,用刮刀將桶邊濺起的涂料刮下,取配方中溶劑用毛刷清洗桶璧及攪拌臂上殘余樹脂,色漿,涂料,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌。

6. 在轉(zhuǎn)速為零的條件下,按啟攪拌機(jī)上升按鈕,攪拌臂緩慢上升到適當(dāng)高度,按停止按鈕,用刮刀清除攪拌臂及分散業(yè)片上殘余涂料,取下導(dǎo)靜電夾,移開涂料桶固定器,拉出涂料桶,磅出總重。

7. 清洗攪拌機(jī),攪拌臂,分散葉片。攪拌臂降至最低位置,關(guān)閉電源,清理清掃歸位。

8. 攪拌前后不同種類必須先拆下分散葉片,用溶劑清洗葉片、軸、螺絲等,并用布頭擦試干凈,確認(rèn)無污染。

二、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(diǎn)(℃):25 引燃溫度(℃):463 爆炸下限(%):1.1 爆炸上限(%):7.0 最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒侵入途徑:

吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:

皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

三、安全操作注意事項(xiàng):

1. 攪拌桶固定,防止分散頭磨擦桶壁,引起火花造成火災(zāi)。

2.攪拌桶地線接地,防止靜電以引起火災(zāi)。

批準(zhǔn)

審核

制定

孟志強(qiáng)

發(fā)行控制

2023年3 月 22 日

第2篇 人工攪拌作業(yè)安全操作規(guī)程

一、人工攪拌用的鐵板應(yīng)牢固墊平，不得湊合使用。安放鐵板的平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)2.5m高圍攔和18cm高的安全擋板。

二、人工攪拌混凝土的勞動組織分配要安全合 理，攪拌人員需注意鐵鍬碰傷人，運(yùn)料的人員應(yīng)按順序進(jìn)行，搭設(shè)的跳板不得小于2m寬，禁止上下?lián)醯馈?/p>

三、澆注與攪拌混凝土以前，對使用的工具、運(yùn)輸?shù)缆贰⒛０?、支撐、腳手下架、腳手板等要進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合作業(yè)安全后方可進(jìn)行。

四、人工攪拌混凝土?xí)r，拌合人員要動作一致，和動料人員的配合協(xié)調(diào)，攪拌的灰漿推出平臺后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。

五、澆注深度超過2.5m的基礎(chǔ)混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)吊架，下邊操作人員要帶安全帽，鐵板下邊的橫木應(yīng)超過坑邊1m以外。