有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，對皮帶輸送機和破碎設(shè)備進行全面檢查，確認無異常情況。
2. 啟動程序：按照規(guī)定的順序啟動設(shè)備，確保皮帶張力適中，破碎機運行平穩(wěn)。
3. 運行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意是否有異響或振動過大現(xiàn)象。
4. 堵料處理：發(fā)現(xiàn)物料堵塞時，應(yīng)立即停機清理，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急措施：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 清潔工作：作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保灰廠皮帶工和破碎工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低意外事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 工作服穿戴整齊，禁止穿拖鞋、短褲或敞領(lǐng)衣物，以防卷入設(shè)備。
2. 不得將工具或其他物體放置在設(shè)備運行區(qū)域內(nèi)，避免跌落引起事故。
3. 在設(shè)備運行時，嚴禁跨越皮帶或進入破碎機附近，以防發(fā)生危險。
4. 禁止未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致故障。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，不得自行處理。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。
7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保操作安全有序。
8. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 注意個人防護，如佩戴護目鏡、耳塞等，防止粉塵和噪音傷害。
10. 在維修設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)熟悉并遵守，以確?；覐S的安全生產(chǎn)環(huán)境。
灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程范文
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
第2篇 白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。
3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。
4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。
5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。
6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。
7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。
8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。
9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。
10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。
11、設(shè)備嚴禁超負荷運行。
12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。
13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。
