滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

滾、插齒機(jī)是精密機(jī)械加工的重要設(shè)備，主要用于齒輪和其他旋轉(zhuǎn)部件的制造。為確保工人的安全與健康，提高生產(chǎn)效率，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查滾、插齒機(jī)各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。

2. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，不得隨意替代，確保工具完整無損。

3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服等。

4. 操作姿勢：保持正確站立姿勢，避免長時間彎腰或伸展。

5. 裝卸工件：輕拿輕放，避免劇烈撞擊導(dǎo)致工件飛濺。

6. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求，正確設(shè)定加工參數(shù)。

7. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察加工過程，防止異常情況發(fā)生。

8. 故障處理：遇到故障立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

9. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范滾、插齒機(jī)的操作行為，降低事故風(fēng)險，保障工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，同時培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作滾、插齒機(jī)。

2. 操作時禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動部件。

4. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查。

5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問題。

6. 在設(shè)備啟動后，人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)域，避免發(fā)生意外。

7. 停機(jī)后，及時清理切屑，保持工作場所整潔。

8. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

以上規(guī)程需每位滾、插齒機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。讓我們以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待每一項(xiàng)操作，確保自身與他人的安全，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 滾、插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好，手柄位置是否正確，并按規(guī)定加注潤滑油，然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘，確認(rèn)全機(jī)正常，才能開始工作。

2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法，夾持牢固，刀具不得有軸向間隙。

3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小，合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分齒正確后才正式開始加工。

5、滾齒機(jī)在移動刀架和工作臺采用快速時，要注意防止刀具和工件相碰，并不得超出使用范圍。

6、滾齒機(jī)開動時，應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求，不合符時必須調(diào)整。

7、配換分齒掛輪時，松緊必須適當(dāng)并潤滑良好。

8、凡測量工件，變換轉(zhuǎn)速和操作者離開機(jī)床時，均應(yīng)關(guān)閉操作電門，配換掛輪時，必須關(guān)閉總電源。

9、下班前，必須清理切屑，保養(yǎng)潤滑機(jī)床，手柄放在空檔位置。

第2篇 滾插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前要詳細(xì)檢查各機(jī)件是否完好,手柄位置是否正確,并按規(guī)定加注潤滑油,然后空轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認(rèn)全機(jī)正常,才能開始工作。

2、校正刀具和工件不準(zhǔn)猛力敲擊。應(yīng)采用邊校邊緊固方法,夾持牢固,刀具不得有軸向間隙。

3、根據(jù)工件材料和齒輪模數(shù)大小,合理選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量。

4、切削前先使刀具和工件表面接觸運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查分齒正確后才正式開始加工。

5、滾齒機(jī)在移動刀架和工作臺采用快速時,要注意防止刀具和工件相碰,并不得超出使用范圍。

6、滾齒機(jī)開動時,應(yīng)注意機(jī)油壓力是否達(dá)到規(guī)定要求,不合符時必須調(diào)整。

7、配換分齒掛輪時,松緊必須適當(dāng)并潤滑良好。

8、凡測量工件,變換轉(zhuǎn)速和操作者離開機(jī)床時,均應(yīng)關(guān)閉操作電門,配換掛輪時,必須關(guān)閉總電源。

9、下班前,必須清理切屑,保養(yǎng)潤滑機(jī)床,手柄放在空檔位置。

第3篇 插齒機(jī)工安全操作規(guī)程

1、設(shè)備的機(jī)械、電氣、各操縱手柄，防護(hù)裝置，以及當(dāng)班需用的工量具等，進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。

2、插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴(yán)防松動。

3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時底部墊上相應(yīng)的墊塊保證插刀一定的空行程。

4、同時加工幾個毛坯件時，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。

5、t型槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不得使用。

6、設(shè)備在運(yùn)行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個位置，當(dāng)一個搬把操作時另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動。

7、加工鑄鐵時應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。

8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整。快速調(diào)整時分齒掛輪一定脫開，否則造成事故。

9、按照齒寬合理調(diào)正齒刀工作行程長度，注意插齒刀不得撞上卡盤。

10、行程調(diào)整好后，手動行程幾次，確認(rèn)安全無事，再開始工作。