強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 混凝土攪拌

4. 停止與清潔

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

目的和意義

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上的重要設(shè)備，用于高效、均勻地混合混凝土原料。本規(guī)程旨在確保操作人員安全，提高設(shè)備工作效率，減少故障發(fā)生，保證混凝土質(zhì)量，從而保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的電氣線路是否完好，確保無(wú)裸露或損壞。

- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已充分潤(rùn)滑，避免干磨導(dǎo)致設(shè)備磨損。

- 確認(rèn)攪拌葉片無(wú)嚴(yán)重磨損，防止攪拌不均。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 操作員應(yīng)站在安全位置啟動(dòng)機(jī)器，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。

- 開(kāi)機(jī)后，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 混凝土攪拌：

- 按照配方準(zhǔn)確投放骨料、水泥和水，確保比例正確。

- 攪拌時(shí)間需根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)和攪拌效果調(diào)整，通常在5-15分鐘之間。

- 注意觀察攪拌狀態(tài)，避免過(guò)度攪拌導(dǎo)致混凝土離析。

4. 停止與清潔：

- 完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作，防止意外發(fā)生。

- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止硬化影響下次使用。

- 檢查并清理出料口，保持暢通。

5. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。

- 定期清理設(shè)備表面灰塵，防止積塵影響設(shè)備散熱。

- 每次使用后檢查電氣元件，確保無(wú)水分侵入，防止短路。

請(qǐng)注意，操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。在遇到設(shè)備異常或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。安全第一，確保設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，也要關(guān)注操作人員的人身安全。

強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)作業(yè)操作規(guī)程范文

sjd60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。

3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動(dòng)機(jī)器,如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動(dòng)。

4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)(必須在斷電情況下調(diào)整)。

5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。

6、卸料時(shí)先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。

7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。