有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動無心磨床前，必須檢查設(shè)備的完好性，包括砂輪、導輪、托板等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、工作服等。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，設(shè)定合適的磨削速度和進給量。
4. 工件夾持：正確牢固地固定工件，防止加工過程中飛出。
5. 操作過程：保持專注，避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其正常運行。
目的和意義
無心磨床安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作無心磨床，確保每位操作者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)則。
2. 開機前確認電源線路無破損，接地良好，避免電擊風險。
3. 砂輪安裝時，確保緊固無松動，防止高速旋轉(zhuǎn)時脫落。
4. 在設(shè)備運行中，嚴禁調(diào)整砂輪和導輪的速度，應(yīng)在停機后進行。
5. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)。
6. 切勿用手觸摸正在工作的砂輪，防止切傷。
7. 工作結(jié)束后，及時清理磨屑，保持工作臺整潔，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
8. 記錄設(shè)備運行狀況，定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
9. 若遇到突發(fā)情況，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進行處理，同時報告上級。
以上規(guī)程和技巧旨在提供一個安全的操作環(huán)境，但每個工作場所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需遵守所在企業(yè)的具體操作流程。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全高效地完成任務(wù)。
無心磨床安全操作規(guī)程和技巧范文
第1篇 無心磨床安全操作規(guī)程和技巧
1、開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。3、開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。4、打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。7、上述確認無誤后，方可開機。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂輪，導輪。11、砂輪、導輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。13、檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立拋光機即停機報告，并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。17、砂輪、導輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸)。第2篇 無心磨床安全操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)檢查操作手柄. 開關(guān). 旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全. 可靠。然后接通電源。
2.首先啟動潤滑油泵,待指示燈亮后,方可啟動砂輪,空車運轉(zhuǎn)3—5分鐘,在確認潤滑. 液壓. 冷卻. 機械. 電器系統(tǒng)運行正常后,方可進行磨削加工。
3.調(diào)整砂輪與導輪的間距,按同類產(chǎn)品里最大的調(diào)整。
4.工件必須在刀架的中心,托板支架必須固定牢靠,磨削時工件中心必須高于砂輪與導輪的中心連線,嚴禁磨彎料。
5.用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在50毫米以上,不要握的太緊。
6.用推料棒時,拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
7.不得將超過規(guī)格的大料加入,發(fā)料大料時,要立即取出,防止發(fā)生事故。
8.工件沒從砂輪磨出時,不準取出,嚴禁用手伸入正在旋轉(zhuǎn)的砂輪中取工件。
9.砂輪磨鈍后,應(yīng)及時修整,不得繼續(xù)使用。
10.修整砂輪時,要慢慢進刀,并給充分冷卻液。
11.更換砂輪時,采用木棒敲擊砂輪,檢查是否有裂紋聲音;砂輪座進行靜平衡,砂輪與夾盤間要緊固牢靠。
12.安裝砂輪和導輪時,要謹慎小心,鎖緊時要用力要均勻,嚴禁用力過猛而影響主軸精度,安裝完畢后應(yīng)將防護板鎖緊。
13.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不準擅自離開工作崗位。
14.停車前,必須先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車運轉(zhuǎn)時2分鐘以上,進行脫水方可停車。然后做好保潔工作,刷清鐵屑、灰塵,加好潤滑油、切斷電源。
第3篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 用手送磨削工件時,手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。
2 用推料棒送料時,要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3 調(diào)整磨削量時,試磨工件不能少于三個。
4 修整砂輪時要慢慢進刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。
5工件在砂輪中間歪斜時,要緊急停車。
6 磨棒料時,要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7 工件沒從砂輪磨出時,不準取出,手接工件時要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動。
8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。
9 安裝螺旋輪時,要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準拿螺旋輪的外面。
10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。
11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出,防止發(fā)生事故。
