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有哪些
真空吸塑機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)機(jī)前,確保真空吸塑機(jī)電源線無(wú)破損,接地良好。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,尤其是模具和吸盤應(yīng)無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 確認(rèn)氣壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,符合設(shè)備工作要求。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器,預(yù)熱至適宜溫度,依據(jù)材料類型調(diào)整。
2. 安放物料,確保物料平整無(wú)皺褶。
3. 關(guān)閉防護(hù)門,啟動(dòng)吸塑程序。
4. 觀察吸塑過(guò)程,適時(shí)調(diào)整溫度和時(shí)間參數(shù)。
5. 吸塑完成后,打開(kāi)防護(hù)門,取出成品,關(guān)閉機(jī)器。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,保持工作臺(tái)整潔。
2. 定期檢查和更換磨損部件,如密封圈、吸盤等。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保機(jī)械運(yùn)行順暢。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)真空吸塑機(jī)的使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系維修人員處理。
5. 設(shè)備故障未排除前,不得強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
6. 保持工作環(huán)境干燥,避免水汽進(jìn)入電器部分,引發(fā)短路。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保安全裝置有效可靠。
本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。在執(zhí)行過(guò)程中,如遇到任何疑問(wèn)或困難,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員求助。
真空吸塑機(jī)安全操作規(guī)程范文
真空吸塑機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查吸塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤(rùn)滑油,按(旋)鈕是否處于正確位置,并按要求啟動(dòng),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、正確將模具安裝在吸塑機(jī)上。
三、原料需要干燥時(shí),應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
五、設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開(kāi)、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù),直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度,預(yù)熱模具。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí),方可裝料、放料時(shí)要認(rèn)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變形狀況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、色澤均勻,符合要求。
九、操作過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。