有哪些
清理滾筒操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 安全準(zhǔn)備:確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
2. 設(shè)備停機(jī):關(guān)閉滾筒設(shè)備電源,并掛上“正在維護(hù)”的警示牌。
3. 清理工具準(zhǔn)備:預(yù)備掃帚、刷子、吸塵器和專用清潔劑。
4. 滾筒冷卻:等待滾筒降至室溫,以防熱傷。
5. 拆卸防護(hù)罩:按照制造商的指示,安全地拆下滾筒的防護(hù)罩。
6. 清理滾筒內(nèi)部:使用刷子和清潔劑仔細(xì)清洗滾筒內(nèi)壁,清除積塵和物料殘留。
7. 清理外部表面:清掃滾筒外部,包括軸承座和傳動(dòng)裝置。
8. 檢查磨損:在清理過程中檢查滾筒是否有磨損、裂縫或其他損壞。
9. 重新裝配防護(hù)罩:清洗并干燥后,按照原樣裝回防護(hù)罩。
10. 啟動(dòng)檢查:恢復(fù)供電,啟動(dòng)滾筒,確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
目的和意義
執(zhí)行清理滾筒操作規(guī)程的主要目的是維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長滾筒及其相關(guān)部件的使用壽命。這包括:
1. 提高生產(chǎn)效率:定期清理滾筒可以防止物料堆積導(dǎo)致的運(yùn)行阻力增大,從而提高設(shè)備的工作效率。
2. 預(yù)防故障:清理過程中的檢查有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,預(yù)防設(shè)備故障,減少生產(chǎn)中斷。
3. 安全保障:保持滾筒清潔,減少因灰塵和物料殘留引發(fā)的安全隱患,如火災(zāi)或機(jī)械事故。
4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量:滾筒的清潔狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,如粉末的純度和顆粒大小。
注意事項(xiàng)
1. 在清理過程中,務(wù)必遵守所有安全規(guī)定,避免觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用適當(dāng)?shù)那鍧崉?,避免?duì)滾筒材料產(chǎn)生腐蝕。
3. 不得在滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行清理,以防發(fā)生意外。
4. 清理后,確保滾筒內(nèi)外部徹底干燥,以防止銹蝕。
5. 如果發(fā)現(xiàn)滾筒有嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 記錄每次清理的日期和發(fā)現(xiàn)的問題,以便追蹤設(shè)備維護(hù)歷史和計(jì)劃未來的保養(yǎng)工作。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們可以確保滾筒設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài),從而保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
清理滾筒操作規(guī)程的說明范文
第1篇 清理滾筒操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型的生產(chǎn)率
機(jī) 型 生 產(chǎn) 率 清理時(shí)間
k363 2.7噸/時(shí) k364 缸蓋48件/時(shí),大平衡臂80件/時(shí) 60分鐘
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查快慢速手柄是否靈活,然后用慢速點(diǎn)車晃動(dòng),晃動(dòng)角度不要大于90°;
b、啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng),風(fēng)管有無堵塞,如有堵塞,應(yīng)通知維修人員修理;
c、用快速點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、鑄件和鐵星的裝入量,應(yīng)按工藝上的規(guī)定,不能過多過少;
b、設(shè)備開動(dòng)前,蓋好蓋子,擰緊螺栓;
c、滾筒開動(dòng)時(shí),操作人員應(yīng)離開滾筒體一米以外,以保安全;
d、清理好鑄件,必須用慢速卸出,不許用快速卸料。
4、工作后,要關(guān)閉通風(fēng)機(jī)。
第2篇 拋丸清理滾筒安全技術(shù)操作規(guī)程
1 拋丸清理滾筒必須專人操作。開工前認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及緊固件是否良好,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑,確認(rèn)良好后方可開始工作。
2 往滾筒內(nèi)裝鑄件時(shí),不可遠(yuǎn)距離投擲,不準(zhǔn)超裝。鑄件裝好后,應(yīng)確認(rèn)筒蓋堅(jiān)固嚴(yán)密。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。工作中經(jīng)常檢查供丸系統(tǒng),以防堵塞。
3 停機(jī)時(shí),必須待拋頭葉輪自行停止后,方可開啟端蓋取出清理好的鑄件。嚴(yán)禁用工具強(qiáng)行止住旋轉(zhuǎn)中的拋頭。取鑄件時(shí)要從上至下依次拿出,不得從中部或底部抽取,以免傷人。
4 工作中發(fā)生故障,要立即停車,并拉下電閘,請(qǐng)維修人員處理。維修時(shí)要在電閘上掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
5 有下列情況之一者,必須修好后方可工作:
5.1 防護(hù)板破損嚴(yán)重,失去了防護(hù)作用;
5.2 拋頭松動(dòng),或不平衡;
5.3 護(hù)板有嚴(yán)重穿透;
5.4 供丸系統(tǒng)被堵塞;
5.5 通風(fēng)除塵設(shè)備損壞。
6 工作完后,關(guān)閉全部風(fēng)、電開關(guān),清掃場地。
第3篇 拋丸清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)懲應(yīng)通知維修人員更換;
b、 分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu),并檢查拋頭滾筒體、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、 按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機(jī)--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機(jī)--拋頭--隊(duì)塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、 零件的清理時(shí)間,根據(jù)工藝要求來決定;
d、 啟動(dòng)拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員處理;
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸;
g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴(yán)禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、 消除積塵箱內(nèi)積灰,然后把門關(guān)好;
b、 工作后,滾筒內(nèi)不許存放零件。
第4篇 5454a清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查滾筒入口處是否與滑道相碰,如果相碰,應(yīng)及時(shí)處理。
3、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)與滾筒的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、每次清理時(shí),被清理零件的裝載量為250~350公斤,每件重量不超過2.5公斤。
5、開車時(shí),先接上吸塵管道,然后開動(dòng)清理滾筒;停車時(shí),先停清理滾筒,后拉開吸塵管。
6、在設(shè)備開動(dòng)期間,如發(fā)現(xiàn)滾筒壓住擋輪,應(yīng)通知維修人員調(diào)整,以免引起軸瓦發(fā)熱或燒壞軸瓦。
第5篇 清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前,先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、裝入滾筒內(nèi)的鑄件不能過多或過少,達(dá)到滾筒容積80%為宜,單件重量不能超過30公斤。
4、裝入滾筒的鐵星量應(yīng)在80~100公斤范圍內(nèi)。
5、設(shè)備開動(dòng)前,上好蓋子,擰緊螺釘。
6、開車時(shí),先開通風(fēng)機(jī),后開滾筒,停車時(shí),先停滾筒,后停通風(fēng)機(jī)。
7、滾筒開動(dòng)時(shí),操作者應(yīng)離開滾筒體,站在一米以外的地方。
第6篇 澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查滾筒內(nèi)部錳鋼板是否松動(dòng)、如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固好;
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰,如果相碰應(yīng)于脫開;
c、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、開車時(shí),先開通風(fēng)機(jī),后開滾筒。停車時(shí),先停滾筒,后停通風(fēng)機(jī);
b、經(jīng)常注意進(jìn)料情況,過寬過長的料不得進(jìn)入滾筒內(nèi),以免卡住滾筒,使得滾筒體撬起,甩到地坑內(nèi),造成設(shè)備事故;
c、滾筒進(jìn)料時(shí),操作人員不要在地坑內(nèi)停留;
d、設(shè)備開動(dòng)時(shí),如果滾筒壓在擋輪上,應(yīng)通知維修人員調(diào)整,以免引起軸瓦發(fā)熱,甚至燒壞軸瓦;
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處,以免妨障滾筒體動(dòng)動(dòng)。
4、工作后滾筒體內(nèi)的澆冒口應(yīng)完全卸盡。
第7篇 拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司拋丸清理滾筒的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 端蓋未關(guān)閉鎖緊時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)拋丸器及滾筒。
3.1.3 當(dāng)拋丸器葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)或滾筒停止位置不正確時(shí),不準(zhǔn)打開端蓋。
3.1.4 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異響或運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.1.5 各種鑄件在清理之前應(yīng)先進(jìn)行清砂,否則滾筒內(nèi)積砂過多影響分離效果,且加快葉片葉輪磨損。
3.1.6 當(dāng)葉片或葉輪由于磨損,失去平衡造成強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換葉片葉輪,換下的葉片或葉輪經(jīng)重新平衡后,方可繼續(xù)使用。
3.1.7 按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1.8 工作完畢,關(guān)機(jī)切斷電源,擦拭設(shè)備,并檢查各易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員更換。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 端蓋未關(guān)閉鎖緊時(shí),不準(zhǔn)起動(dòng)拋丸器及滾筒。
3.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常,應(yīng)即停車檢查。
3.2.3 注意葉片輪的平衡,發(fā)現(xiàn)磨損振動(dòng)時(shí),應(yīng)更換。
3.2.4 易損件發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
第8篇 212113澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產(chǎn)率:5噸/時(shí)
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、檢查滾筒內(nèi)部錳鋼板是否松動(dòng)、如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固好;
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰,如果相碰應(yīng)于脫開;
c、先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、開車時(shí),先開通風(fēng)機(jī),后開滾筒。停車時(shí),先停滾筒,后停通風(fēng)機(jī);
b、經(jīng)常注意進(jìn)料情況,過寬過長的料不得進(jìn)入滾筒內(nèi),以免卡住滾筒,使得滾筒體撬起,甩到地坑內(nèi),造成設(shè)備事故;
c、滾筒進(jìn)料時(shí),操作人員不要在地坑內(nèi)停留;
d、設(shè)備開動(dòng)時(shí),如果滾筒壓在擋輪上,應(yīng)通知維修人員調(diào)整,以免引起軸瓦發(fā)熱,甚至燒壞軸瓦;
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處,以免妨障滾筒體動(dòng)動(dòng)。
4、工作后滾筒體內(nèi)的澆冒口應(yīng)完全卸盡。
第9篇 q3113a拋丸清理滾筒操作規(guī)程
清理時(shí)間(分/次) 鐵丸耗量(公斤/噸)鑄 鐵 件 1015 鑄 鋼 件 1525 鍛 件 812 生 產(chǎn) 率 (1500200)公斤/時(shí)鑄件最大重量 30公斤鑄件最長尺寸 1100毫米 1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。 2、工作前還必須遵守: a、檢查油箱的油量,油位低于油標(biāo)顯示范圍時(shí),應(yīng)添加20號(hào)機(jī)械油; b、啟動(dòng)油泵,觀察液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象,并檢查開鎖、開門、加料、關(guān)門、關(guān)鎖等動(dòng)作是否正常,否則通知維修人員修理; c、檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重,應(yīng)通知維修人員更換; d、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu),并檢查拋頭、滾筒、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常認(rèn)后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。 3、工人各還必須遵守: a、按下列面順序開車:(料已裝好、并鎖上門)除塵器拋頭提升機(jī)滾筒。停車順序相反,即滾筒提升機(jī)拋頭除塵器; b、零件的裝載量和規(guī)格不能超過規(guī)定值,并防止零件被堆積在拋頭的葉輪處; c、零件的清理時(shí)間根據(jù)工藝要求來決定; d、啟動(dòng)拋頭以前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人; e、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員處理; f、根據(jù)鐵丸消耗量情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸; g、未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離及鑄件清理效果; h、拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴(yán)禁開門。 4、工作后還必須遵守: a、清除集塵箱內(nèi)的積砂,然后把箱門關(guān)好; b、工作后滾筒內(nèi)不許存放零件。 |
第10篇 q3110拋丸清理滾筒操作規(guī)程
清理時(shí)間(分/次) 鐵丸耗量(公斤/噸)
鑄 鐵 件 310 510
鑄 鋼 件 1020 1020
鍛 件 48 815
生 產(chǎn) 率 (6001500)公斤/小時(shí)
鑄件最大重量 15公斤
鑄件最大長度 400毫米
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守:
a、 檢查拋頭的葉片、定向套、分配輪和滾筒內(nèi)護(hù)板等易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)懲應(yīng)通知維修人員更換;
b、 分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu),并檢查拋頭滾筒體、提升機(jī)和除塵器的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工作中還必須遵守:
a、 按下列順序工車:除塵器拋頭提升機(jī)滾筒。停車順序相反,即滾筒提升機(jī)拋頭隊(duì)塵器。
b、 零件的裝載量和規(guī)格不超過規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
c、 零件的清理時(shí)間,根據(jù)工藝要求來決定;
d、 啟動(dòng)拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
e、 經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員處理;
f、 根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸;
g、 未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
h、 拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴(yán)禁開門
4、工作后還必須遵守:
a、 消除積塵箱內(nèi)積灰,然后把門關(guān)好;
b、 工作后,滾筒內(nèi)不許存放零件。
第11篇 311清理滾筒操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前,先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、裝入滾筒內(nèi)的鑄件不能過多或過少,達(dá)到滾筒容積80%為宜,單件重量不能超過30公斤。
4、裝入滾筒的鐵星量應(yīng)在80~100公斤范圍內(nèi)。
5、設(shè)備開動(dòng)前,上好蓋子,擰緊螺釘。
6、開車時(shí),先開通風(fēng)機(jī),后開滾筒,停車時(shí),先停滾筒,后停通風(fēng)機(jī)。
7、滾筒開動(dòng)時(shí),操作者應(yīng)離開滾筒體,站在一米以外的地方。