有哪些
緩沖給料機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與控制
3. 安全防護措施
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
目的和意義
緩沖給料機安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障員工的生命安全，營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機前，務(wù)必確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢查給料機各部件是否完好，如輸送帶、滾輪、驅(qū)動裝置等，確保無松動、磨損現(xiàn)象。
- 啟動前，需將給料機周圍清理干凈，避免雜物進入設(shè)備。
2. 操作流程與控制：
- 按照操作面板指示進行操作，不得超負荷使用設(shè)備。
- 運行過程中，注意觀察給料速度與物料流量是否匹配，適時調(diào)整。
- 禁止在設(shè)備運行時進行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 安全防護措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運行時，禁止身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 非操作人員應(yīng)遠離設(shè)備，避免意外發(fā)生。
4. 故障排查與應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，找出原因后方可繼續(xù)運行。
- 若設(shè)備突然停止，先切斷電源，然后按照故障手冊進行初步排查。
- 如遇緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知相關(guān)人員。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期對設(shè)備進行潤滑、清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
- 檢查并更換磨損嚴(yán)重的零部件，確保設(shè)備性能。
- 清潔時，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險。
請所有操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。安全無小事，每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障自身和他人安全的責(zé)任。只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效。
緩沖給料機安全操作規(guī)程注意事項范文
c1、安全操作規(guī)程:
a、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固,聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重,鏈板是否平直,連接螺絲是否緊固無脫落,發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜,不能過緊或過松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的軌道要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號確認無誤后,即可答應(yīng)開車。給料機在運行過程中嚴(yán)禁處理事故,如發(fā)現(xiàn)事故必須停機處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象,緩沖煤倉下料是否暢通,如有發(fā)現(xiàn)堆積蓬堵現(xiàn)象及時清理;
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好,無卡住或跳動現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項:
a、運行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入緩沖給料機煤倉內(nèi),以免損傷給料機或造成其它事故。
b、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察給料機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落,開口銷磨損或脫落,以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時向班組長反應(yīng),停車進行處理;
c、輸送機內(nèi)的死角處如有過多物料積聚,應(yīng)予清除,以免影響輸送機的運行和造成維修不便。
d、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋式拉緊裝置,使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動,使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直,調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。
e、緩沖給料機各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑,但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌,頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。
第2篇 緩沖給料機安全操作規(guī)程及注意事項
c1、安全操作規(guī)程：
a、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。
b、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)現(xiàn)損壞及時匯報處理。
c、軌道和襯板應(yīng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。
d、鏈子的松緊要適宜，不能過緊或過松。
e、底部襯有耐磨鑄石板的軌道要經(jīng)常檢查其磨損情況。
f、在接到開車信號確認無誤后，即可答應(yīng)開車。給料機在運行過程中嚴(yán)禁處理事故，如發(fā)現(xiàn)事故必須停機處理。
g、鏈條、刮板應(yīng)平穩(wěn)、無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。
h、運行中要時刻注意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，緩沖煤倉下料是否暢通，如有發(fā)現(xiàn)堆積蓬堵現(xiàn)象及時清理；
i、頭輪、尾輪配合應(yīng)良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。
2、安全操作注意事項：
a、運行過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物和雜物等混入緩沖給料機煤倉內(nèi)，以免損傷給料機或造成其它事故。
b、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察給料機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷磨損或脫落，以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時向班組長反應(yīng)，停車進行處理；
c、輸送機內(nèi)的死角處如有過多物料積聚，應(yīng)予清除，以免影響輸送機的運行和造成維修不便。
d、要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋式拉緊裝置，使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)使時兩邊的螺桿要均勻移動，使尾輪軸線予輸送機中心線保持垂直，調(diào)節(jié)后用螺母。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔和涂油潤滑。
e、緩沖給料機各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，但應(yīng)注意對刮板鏈條和與其接觸的支承導(dǎo)軌，頭輪、尾輪及托輪等接觸面不得涂抹潤滑油。
