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立式鉆床設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域的鉆孔設(shè)備，主要包括床身、立柱、主軸箱、工作臺等主要部件。以下是立式鉆床的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備清潔，無異常噪音，各部位潤滑良好，緊固件無松動。
2. 工件定位：根據(jù)工件尺寸和加工需求，正確安裝夾具和工件，保證其穩(wěn)固可靠。
3. 主軸調(diào)整：根據(jù)鉆孔深度，調(diào)整主軸行程，設(shè)置合適的進(jìn)刀速度。
4. 刀具選擇：選用適合材質(zhì)和直徑的鉆頭，保持鋒利，安裝牢固。
5. 開機試運行：啟動設(shè)備，空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常情況后方可進(jìn)行加工。
6. 加工操作：按照工藝要求，手動或自動控制進(jìn)給，注意觀察加工狀態(tài)，防止過熱或損壞。
7. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡，操作時保持專注，避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
8. 停機保養(yǎng)：加工完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時培養(yǎng)員工良好的作業(yè)習(xí)慣，提升整體生產(chǎn)管理水平。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再繼續(xù)。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，避免切削液濺出導(dǎo)致滑倒。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載引發(fā)安全事故。
6. 鉆孔過程中，若工件松動，應(yīng)立即停機重新固定，避免工件飛出傷人。
7. 遵循正確的個人防護(hù)措施，如戴好護(hù)目鏡，穿好工作服，禁止穿寬松衣物操作。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程范文
立式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護(hù)品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。
3 檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分
8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。
11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。
第2篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進(jìn)行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進(jìn)行。
8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。
