機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程制氧

有哪些

機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程

機(jī)修車(chē)間儀表工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 設(shè)備操作前的檢查

3. 故障排查與處理

4. 電氣安全措施

5. 緊急情況應(yīng)對(duì)

6. 工具的使用與維護(hù)

7. 氣體檢測(cè)與通風(fēng)管理

8. 危險(xiǎn)化學(xué)品的處理

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保儀表工在制氧作業(yè)中的安全，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保障設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低維修成本，減少因工傷造成的生產(chǎn)力損失，提升整個(gè)車(chē)間的安全文化氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備：務(wù)必佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防靜電工作服和絕緣手套，根據(jù)工作需要選擇適當(dāng)?shù)暮粑Ｗo(hù)設(shè)備。

2. 設(shè)備檢查：在操作前，檢查儀表設(shè)備是否完好，線路無(wú)裸露，接頭牢固，確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。

3. 故障排查：遇到異常情況，勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。

4. 電氣安全：避免帶電操作，使用電工工具時(shí)要確保其絕緣性能良好，防止觸電。

5. 緊急情況：熟悉緊急停車(chē)程序，遇火警或其他緊急狀況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

6. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，避免工具損壞或失效導(dǎo)致的傷害。

7. 氣體檢測(cè)：定期監(jiān)測(cè)制氧環(huán)境中的氧氣濃度，防止氧氣濃度過(guò)高或過(guò)低引發(fā)危險(xiǎn)。

8. 化學(xué)品處理：遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，正確搬運(yùn)、儲(chǔ)存和處置化學(xué)品，避免泄漏或不當(dāng)接觸。

請(qǐng)注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導(dǎo)，但在實(shí)際工作中，每位儀表工還應(yīng)根據(jù)具體任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整，始終保持警惕，遵循“安全第一”的原則。在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，如遇到不確定的情況，應(yīng)尋求上級(jí)或?qū)I(yè)人員的幫助。

機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程制氧范文

制氧機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒

2、使用標(biāo)準(zhǔn)氣時(shí),必須安裝相應(yīng)的減壓器,經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后方可使用,開(kāi)啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時(shí)身體不得正對(duì)取壓口,各種帶壓開(kāi)關(guān)必須緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉;分析儀器投入使用時(shí),先送氣,后停電源,停止使用時(shí)先停電,后斷氣。

3、對(duì)液氧、液氮、液氬管道上的儀表進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉一次取壓閥,然后再進(jìn)行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過(guò)程中,不準(zhǔn)赤手接觸結(jié)霜部位,防止凍傷。

4、當(dāng)主冷液氧液位因取壓管內(nèi)有異物而使顯示波動(dòng)時(shí),不能用排污的方法排除液體,應(yīng)該用壓力氮?dú)鈱?duì)變送器取壓罐進(jìn)行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。

5、分析儀器投入使用時(shí),應(yīng)先打開(kāi)取樣閥,再接通儀器電源;分析儀停用時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再關(guān)閉取樣閥。

6、測(cè)量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門(mén)在進(jìn)行檢查處理后應(yīng)用四氯化碳進(jìn)行清洗,清洗干凈后方可投入使用。

7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過(guò)程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護(hù)工作,不得蠻干。

8、維護(hù)、檢修儀表的一次測(cè)量及元件時(shí),應(yīng)首先觀察周?chē)沫h(huán)境及作業(yè)地點(diǎn)是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門(mén)時(shí),應(yīng)使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測(cè)溫、取壓部件、流量孔板、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等均應(yīng)采取不銹鋼材質(zhì),并進(jìn)行脫脂處理。

10、處理壓縮機(jī)儀表故障時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部分,或采取隔離措施,不準(zhǔn)赤手觸摸機(jī)殼,防止?fàn)C傷,不要觸動(dòng)與故障無(wú)關(guān)的信號(hào)線。

11、在分子篩處理閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)故障時(shí)。要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)閥門(mén)處于開(kāi)或關(guān)的位置后方可進(jìn)行處理,防止由于閥門(mén)動(dòng)作擠傷手部。

12、處理膨脹機(jī)儀表時(shí),要注意腳下是否有油,防止滑倒;在膨脹機(jī)上部工作時(shí),注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過(guò)猛,防止摔傷、碰傷。

13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時(shí),要事先與崗位工聯(lián)系好,并正確操作儀表,防止出現(xiàn)摔傷、碰傷現(xiàn)象。

14、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)故障處理完,在崗位操作人員的確認(rèn)同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會(huì)同崗位操作人員將系統(tǒng)投入運(yùn)行,同時(shí)做好記錄。