有哪些
選皮帶操作規(guī)程
一、皮帶類型識(shí)別
1. 檢查皮帶的材質(zhì)：橡膠、聚氨酯、皮革或其他特殊材料，確保其適合應(yīng)用環(huán)境。
2. 確定皮帶的寬度和厚度：根據(jù)機(jī)械設(shè)備的規(guī)格和負(fù)載需求選擇合適尺寸。
3. 注意皮帶的齒形：v型、平型或同步帶，匹配相應(yīng)的傳動(dòng)輪。
二、質(zhì)量檢查
1. 觀察表面：無(wú)明顯缺陷，如裂縫、氣泡或磨損。
2. 彈性測(cè)試：適度的柔韌性，不應(yīng)過軟或過硬。
3. 抗拉強(qiáng)度測(cè)試：確保皮帶能承受預(yù)期的工作負(fù)荷。
三、安裝步驟
1. 關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全。
2. 取下舊皮帶，清潔傳動(dòng)輪和皮帶槽。
3. 將新皮帶套入傳動(dòng)輪，避免扭曲。
4. 調(diào)整張緊度，保持適當(dāng)?shù)乃沙诙取?
5. 啟動(dòng)設(shè)備，檢查皮帶運(yùn)行情況，如有打滑或異常噪音，調(diào)整張緊度。
目的和意義
選皮帶操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升設(shè)備工作效率：正確選擇和安裝皮帶能保證傳動(dòng)效率，減少能耗。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：避免因皮帶問題導(dǎo)致的機(jī)械磨損和故障。
3. 安全生產(chǎn)：防止因皮帶斷裂或松動(dòng)造成的意外傷害。
4. 維護(hù)成本控制：通過定期檢查和更換，預(yù)防突發(fā)停機(jī)，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 工作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊(cè)，了解皮帶規(guī)格和更換步驟。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止受傷。
3. 皮帶安裝后需進(jìn)行試運(yùn)行，確保無(wú)異常后再正式投入生產(chǎn)。
4. 定期檢查皮帶磨損情況，及時(shí)更換，避免過度磨損影響性能。
5. 存儲(chǔ)皮帶時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和潮濕，以防老化變質(zhì)。
6. 不同類型的皮帶不能混用，以免影響傳動(dòng)效果。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等污染皮帶，影響其性能。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保皮帶選用和維護(hù)的準(zhǔn)確性和有效性。
選皮帶操作規(guī)程范文
第1篇 選皮帶操作規(guī)程
1.工作人員應(yīng)熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)，所屬皮帶機(jī)的性能特征，皮帶運(yùn)輸機(jī)的維修與調(diào)整方法，電機(jī)的允許溫度。
2.熟悉皮帶機(jī)與破碎機(jī)的啟動(dòng)，停止的先后次序。
3.熟悉腭破碎機(jī)的機(jī)械性能，入料的最大尺寸，發(fā)現(xiàn)煤或石塊過大時(shí)，應(yīng)搬開砸碎再入機(jī)。
4.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬各設(shè)備及其附機(jī)是否正常，各部潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，是否缺油，減速機(jī)油量是否適量。
5.破碎機(jī)被大石頭卡住時(shí)必須停機(jī)處理。
6.皮帶機(jī)無(wú)論運(yùn)轉(zhuǎn)與否都禁止在膠帶上站，行，坐，臥，禁止用皮帶機(jī)搬運(yùn)工齡及其它物件。
7.索取電磁鐵上的鐵器時(shí)，必須停車時(shí)進(jìn)行。
8.處理皮帶機(jī)跑偏，打滑時(shí)，必須采取可靠措施。
9.發(fā)揮集體的力量，全組團(tuán)結(jié)一致，從塊煤中揀出矸石，木頭和雜物保證塊煤的質(zhì)量，并晝減少矸石中的塊煤損失。
10.要及時(shí)撿出混入煤中的雷管，并妥善保管交值班人員統(tǒng)一上交。
12.負(fù)責(zé)大塊手選帶，入破碎機(jī)皮帶，破碎機(jī)及其附件的維護(hù)，檢查及注油工作。
13.負(fù)責(zé)處理機(jī)尾螺旋溜槽和機(jī)頭溜槽，破碎機(jī)入料口堵塞。
14.負(fù)責(zé)手選帶，破碎機(jī)，入破碎機(jī)皮帶機(jī)尾及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
15.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。
16.每班必須按檢查圖檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。
17.交接班必須在本崗位進(jìn)行。
18.共同檢查皮帶機(jī)及其附件是否完好，溜槽有無(wú)堵塞，破碎機(jī)機(jī)件是否損壞.所管轄衛(wèi)生區(qū)域是否清掃。
19.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班者處理，如有困難，應(yīng)報(bào)告值班人員協(xié)商解決。
20.開車三至五分鐘，確認(rèn)無(wú)問題，雙方在交班日志上簽字后，交班人員方可離開工作崗位。
21.在工作中必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
22.工作人員應(yīng)按本崗位操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，玩耍，不得隨便離崗位 。
23.工作人員不準(zhǔn)坐在皮帶機(jī)兩幫的臺(tái)木上，以免發(fā)生人身事故。
24.撿出有長(zhǎng)釘?shù)哪静模S時(shí)送到廠外木材堆上，以免釘子扎傷人。
25.破碎機(jī)內(nèi)不準(zhǔn)許 入鐵器木材，給料要均勻，防止過載。
26.皮帶機(jī)無(wú)論轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁在皮帶上坐，立，臥，跨越。
27.在開車時(shí)和煤塵飛揚(yáng)的區(qū)域及存放油脂，易燃物品的場(chǎng)所，禁止吸煙和使用明火。
28.往樓下扔雜物時(shí)，要先望，大喊三聲，確定無(wú)人時(shí)再扔。
29.嚴(yán)禁喝酒上班。
第2篇 手選皮帶揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通，有無(wú)損壞和嚴(yán)重變形，矸石倉(cāng)存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。
3、檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動(dòng)要求，按逆煤流方向啟動(dòng)手選膠帶輸送機(jī)。起動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運(yùn)行中也應(yīng)隨時(shí)觀察其動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時(shí)，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤(rùn)滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多，正常運(yùn)行中無(wú)法揀出時(shí)，應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸，同時(shí)通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。
2、遇有特大矸石，一人無(wú)法搬動(dòng)，應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下，嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī)，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂
③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時(shí)
⑤手選皮帶下道工序破碎機(jī)停機(jī)
四、交接班時(shí)應(yīng)做的工作
1、 就地開車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備上無(wú)物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
2、交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉(cāng)存情況。
3、清理使用過的工具，損壞的及時(shí)修理，并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班手選皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時(shí)還需及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第3篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)。
三、開車與停車
1．遠(yuǎn)距離啟動(dòng)時(shí)，由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)及時(shí)回答信號(hào)并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。
2．就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，必須在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠(yuǎn)距離停車時(shí)，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時(shí)，必須在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時(shí)進(jìn)行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時(shí)，必須使用工具，不準(zhǔn)直接用手處理。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機(jī)、皮帶，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機(jī)正常工作。
第4篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
開車前檢查托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活； 逆止器、清掃器、調(diào)偏裝置是否好使；潤(rùn)滑部位是否缺油。
二、運(yùn)行
1、空載啟車。接到開車信號(hào)，安全無(wú)問題啟車。
2、運(yùn)行中及時(shí)將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)有無(wú)異常音響， 電機(jī)溫升是否適宜，給排料溜槽有無(wú)堵塞， 皮帶有無(wú)跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三、停車
1、分級(jí)篩停車后，皮帶上物料運(yùn)完方可停車。非緊急情況，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重，電動(dòng)機(jī)聲音異常、溫度過高，減速機(jī)有故障時(shí)，立即停車.
第5篇 手選皮帶揀選工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無(wú)損壞和嚴(yán)重變形,矸石倉(cāng)存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),進(jìn)行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動(dòng)要求,按逆煤流方向啟動(dòng)手選膠帶輸送機(jī)。起動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運(yùn)行中也應(yīng)隨時(shí)觀察其動(dòng)態(tài),出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時(shí),要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量,保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤(rùn)滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運(yùn)行中無(wú)法揀出時(shí),應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸,同時(shí)通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。
2、遇有特大矸石,一人無(wú)法搬動(dòng),應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下,嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī),特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí),必須停機(jī),經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂
③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時(shí)
⑤手選皮帶下道工序破碎機(jī)停機(jī)
四、交接班時(shí)應(yīng)做的工作
1、 就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
2、交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉(cāng)存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時(shí)修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班手選皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時(shí)還需及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
