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剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
剃齒機(jī)是精密的機(jī)械設(shè)備，主要用于加工齒輪，提高其精度和表面質(zhì)量。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命，操作員需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，并進(jìn)行定期的保養(yǎng)。
目的和意義
1. 確保安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作規(guī)程能降低工傷事故的風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率：正確操作能減少設(shè)備故障，提高加工速度，保證生產(chǎn)進(jìn)度。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)可以預(yù)防潛在的機(jī)械故障，減少維修成本，延長設(shè)備的使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于維持穩(wěn)定的加工精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。
注意事項
1. 操作前：
- 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠，防止電擊。
- 檢查設(shè)備各部位潤滑油是否充足，避免干摩擦導(dǎo)致磨損。
- 開機(jī)前確認(rèn)工件固定牢固，避免加工過程中工件飛出造成傷害。
2. 操作中：
- 按照操作手冊設(shè)定合適的切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，避免超負(fù)荷工作。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得隨意調(diào)整未授權(quán)更改的機(jī)械部件，以免影響設(shè)備性能。
3. 操作后：
- 關(guān)機(jī)后清理工作臺和設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
- 按規(guī)定斷開電源，防止意外啟動。
- 記錄當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
4. 定期保養(yǎng)：
- 每周檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整，防止打滑影響傳動效率。
- 每月清潔并潤滑導(dǎo)軌，確保運(yùn)動部件的順暢。
- 半年一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，及時更換磨損部件。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和保養(yǎng)知識。
- 管理層定期進(jìn)行安全巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
6. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即切斷電源，避免擴(kuò)大故障。
- 對于復(fù)雜問題，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，不可自行拆卸。
請注意，以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在操作過程中，安全始終是第一位的，任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎對待，必要時尋求專業(yè)建議。
剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
第1篇 剃齒機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.設(shè)備操作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)、電傳動系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，確認(rèn)無誤再啟動試驗。
3.夾緊工件時，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4.和齒刀與工件必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次新裝工作重新切削時，都應(yīng)先用手搖，然后過渡到自動走刀。
5.為避免嚙合不對而打刀傷人，必須注意工件卡壓方向。
6.調(diào)整各部件及掛換齒輪時，必須關(guān)閉電源，開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。
7.進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給而造成事故。
8.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，清除鐵屑要用專用工具，嚴(yán)禁用手，并將各操作手柄置于空檔(零位)，切斷電源，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
9.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
(2)擦凈外璐導(dǎo)軌面，并潤滑導(dǎo)軌。
(3)按潤滑圖表規(guī)定，檢查、潤滑各部位。
(4)開車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部動作、音響及潤滑系統(tǒng)是否正常。
(5)填寫點(diǎn)檢卡。
2.班中保養(yǎng)：
(1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異?，F(xiàn)象。
(2)檢查各儀表顯示是否正常。
(3)檢查潤滑是否正常。
3.班后保養(yǎng)：
(1)將鐵屑清掃干凈，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、工作臺面，并及時潤指導(dǎo)軌。
(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。
(3)擦拭本殊使用的附件，并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、最具擦拭后放回原位。
(5)將剩齒好的齒輪按定里管理要求，整齊、穩(wěn)妥的碼放在規(guī)定的位置。
定期保養(yǎng)
1.床身及外表：
(1)清洗機(jī)床表面及各死角，做到漆見本色，鐵見光。
(2)拆洗各防護(hù)罩、護(hù)板，達(dá)到內(nèi)外清潔。
(4)清除導(dǎo)軌面毛刺疤痕。
2.床頭部分：
(1)檢查潤滑，做到油質(zhì)良好，油量到位。
(2)檢查、清洗、調(diào)整各部位，更換或修磨損件。
3.頂尖座及工作臺：
(1)清洗并加油。
(2)檢查導(dǎo)軌、工作臺面、頂尖套，清除毛刺。
4.往復(fù)行程箱與徑向進(jìn)給箱：
(1)請沈兩箱體，更換新油，要求油質(zhì)良好。
(2)調(diào)整間隙，做到傳動無章動，松緊適中。
5.各操作手柄：
檢查手柄松動程度，做到靈活可靠、定位準(zhǔn)確。補(bǔ)齊或更換丟失破損手柄、手球。
6.潤滑、冷卻系統(tǒng)
(1)檢查、清洗油管、油孔、油池、油線、油氈，做到油路清潔標(biāo)通，油管排列整齊無滲漏。
(2)清洗冷卻泵、過濾器，做到管路暢通，各部清潔無滲漏。
(3)視其情況更換或添加潤滑油、冷卻液。
7.電氣
(1)清掃、擦拭電動機(jī)、電器箱。
(2)檢查、擦拭各電器觸點(diǎn)，清掃整理電氣線路，做到安全可靠，電線蛇皮管外無油污塵屑。
8.隨機(jī)附件：
擦洗、整理并必要潤滑后，按定置管理要求擺放整齊。
9.將保養(yǎng)中解決與否的主要問題填寫記錄，做為下次保養(yǎng)或安排檢修的依據(jù)。
第2篇 剃齒機(jī)工安全操作規(guī)程
1、操作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全，自動控制部分是否靈敏好用，認(rèn)為無問題時，可點(diǎn)動開車。
2、剃齒刀和工作必須嚙合適當(dāng)，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過渡到自動走刀。
3、夾緊工件時，不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
4、調(diào)整各部及掛換齒輪時必須關(guān)閉電門。開車后，手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。
5、工作結(jié)束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準(zhǔn)用手。
6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點(diǎn)不對而打刀傷人。
7、進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時運(yùn)走，擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng)，防止倒落砸傷手腳。
第3篇 剃齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①工作前認(rèn)真檢查各部安全防護(hù)裝置是否齊全,自動控制部分是否靈敏好用,認(rèn)為無問題,可點(diǎn)動開車。
②剃齒刀和工件必須配合適當(dāng),卡壓牢固。每次換工件,要先用手搖動,然后過渡到自動走刀
③夾緊工件時,不準(zhǔn)使用不合螺帽規(guī)格的扳手。
④調(diào)整好各部及掛換齒輪時,必須關(guān)閉電門。開車后手不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動部分。更
⑤工作結(jié)束后,要把各部手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門用具,不準(zhǔn)用手。
⑥注意工作卡壓方向,以免由于咬合點(diǎn)不對而使剃齒刀刃傷人。
⑦進(jìn)刀定位器必須準(zhǔn)確好用,經(jīng)常檢查校正,防止因連續(xù)進(jìn)給造成事故。
⑧設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開崗位。完工的工件必須及時運(yùn)走,擺放工件要整齊穩(wěn)當(dāng),防止倒落砸傷手腳。
