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半自動內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程
半自動內(nèi)外溝磨床是精密加工中的重要設(shè)備，用于加工工件的內(nèi)外圓周、溝槽等部位。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保磨床清潔，無雜物。
- 檢查砂輪是否磨損，如有損壞需更換。
- 確認液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 工件裝夾：
- 根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具，確保穩(wěn)固。
- 使用量具校準工件位置，保證加工精度。
3. 砂輪調(diào)整：
- 設(shè)置合適的進給速度和砂輪轉(zhuǎn)速。
- 通過試磨調(diào)整砂輪與工件的接觸位置。
4. 開始加工：
- 啟動磨床，觀察運轉(zhuǎn)情況。
- 操作手柄進行進給，進行連續(xù)或間歇磨削。
5. 在線監(jiān)控：
- 不斷觀察工件表面質(zhì)量，適時調(diào)整加工參數(shù)。
- 注意冷卻液的供應(yīng)，防止過熱。
6. 完成加工：
- 停止磨削，關(guān)閉設(shè)備電源。
- 清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保半自動內(nèi)外溝磨床的操作安全、高效，減少工件的加工誤差，延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，維護企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套等。
2. 遵守設(shè)備啟動和停止的順序，切勿隨意操作。
3. 加工過程中，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度。
6. 加工完畢后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
8. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責(zé)任感，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保安全無事故的工作環(huán)境。
半自動內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程范文
第1篇 半自動內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，并進行二次靜平?后才安裝。
3.1.4 工作前，檢查各電機工作是否正常，溫升是否正常，行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時，均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時，要先逆時針轉(zhuǎn)動進給絲桿，以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調(diào)整后，必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊，蓋好防護罩。
3.1.10 必要時，可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力（m8820、m8820k、m8830），調(diào)整磁力時，手動調(diào)整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調(diào)整磨頭與工件相對位置，并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時，要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度（m8850、m8835k）。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉(zhuǎn)試車，對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時，應(yīng)一只手準備按退出按鈕，確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖，退出時要注意退出手柄。
第2篇 半自動內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10 必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉(zhuǎn)試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時,應(yīng)一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
第3篇 半自動內(nèi)外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6工作后檢查桿機構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9機床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機時空轉(zhuǎn)試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3首次進給時,應(yīng)一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
