礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

有哪些

礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程

礦山機(jī)加工設(shè)備主要包括鉆孔機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)、裝載機(jī)等，它們?cè)诘V產(chǎn)開采過程中起著至關(guān)重要的作用。每種設(shè)備的操作規(guī)程都有其獨(dú)特性，但共同的目標(biāo)是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率和保障設(shè)備壽命。

目的和意義

制定礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程，旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為，防止因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人的生命安全。正確的操作能夠減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保證礦山的正常運(yùn)作和經(jīng)濟(jì)效益。此外，標(biāo)準(zhǔn)的操作流程也有助于提升工作效率，確保礦石的質(zhì)量和產(chǎn)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等，確保設(shè)備無異常。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止意外傷害。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備手冊(cè)指示啟動(dòng)，運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 加工過程監(jiān)控：在破碎、篩分等過程中，要持續(xù)關(guān)注礦石流量和產(chǎn)品質(zhì)量，避免過載或堵塞。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，按照制造商建議更換磨損部件。

6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等，能迅速、正確地采取措施。

7. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作設(shè)備，確保每個(gè)操作員都具備必要的技能和知識(shí)。

8. 交接班制度：交接班時(shí)，操作員需詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，交接清楚，避免信息遺漏。

9. 現(xiàn)場秩序：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。

10. 遵守安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

礦山機(jī)加工設(shè)備的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)文件，更是保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率的重要指南。每位操作員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心，實(shí)踐于行，以實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)發(fā)展。

礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時(shí),必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時(shí),兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí),一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個(gè)。

§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí),一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時(shí),一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí),一定要用千分尺測量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí),必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí),必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí),一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測試,接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí),必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí),必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí),必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時(shí),必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí),平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場,把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時(shí),一定要規(guī)范拆除和裝卡,

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí),一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用。

6.檢修過程中,擊打鏨子時(shí),手錘擊打方向不的正對(duì)他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí),吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號(hào)排放,清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

第2篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前，對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油，

3.啟動(dòng)設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí)，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí)，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí)，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機(jī)用絲錐，板牙，鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，以免加工過程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前，對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油，

3.啟動(dòng)設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí)，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí)，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí)，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機(jī)用絲錐，板牙，鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證安全生產(chǎn)。

§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前，對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤滑注油，

3.啟動(dòng)設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí)，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí)，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí)，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機(jī)用絲錐，板牙，鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤滑制度-，每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時(shí)，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號(hào)，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時(shí)，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí)，一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個(gè)。

§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí)，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時(shí)，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí)，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí)，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時(shí)，一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測試，接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí)，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí)，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí)，必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī)，更換風(fēng)葉時(shí)，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí)，平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí)，一定要按工藝進(jìn)行檢修，拆除部件時(shí)，一定要規(guī)范拆除和裝卡，

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí)，一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用。

6.檢修過程中，擊打鏨子時(shí)，手錘擊打方向不的正對(duì)他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí)，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝，在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。

8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進(jìn)行編號(hào)排放，清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。