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機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):67

機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

機修鉗工在日常工作中,需遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保工作環(huán)境的安全和個人的健康。這些規(guī)程主要包括:

1. 工具使用與維護

2. 危險源識別與防護

3. 電氣設(shè)備操作

4. 焊接與切割作業(yè)

5. 機械部件拆裝

6. 應急處理程序

7. 個人防護裝備佩戴

8. 工作場所清潔與整理

目的和意義

機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在降低工作中的事故風險,提高生產(chǎn)效率,保護員工的生命安全,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作行為,可以預防設(shè)備損壞,減少維修成本,同時也有助于提升鉗工的專業(yè)技能,增強團隊的安全意識,形成良好的工作習慣。

注意事項

1. 工具使用與維護:每次使用前檢查工具是否完好無損,使用后及時清潔保養(yǎng),防止工具破損造成的意外傷害。

2. 危險源識別與防護:熟悉工作場所潛在的危險因素,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面等,采取必要的防護措施,如設(shè)置警示標志、使用防護罩。

3. 電氣設(shè)備操作:非專業(yè)人員不得隨意拆裝電氣設(shè)備,操作時確保接地良好,防止觸電。

4. 焊接與切割作業(yè):進行此類作業(yè)時,必須佩戴專用護目鏡和防護服,確保周圍無易燃物,作業(yè)后及時熄滅火星。

5. 機械部件拆裝:在設(shè)備斷電并鎖定后進行,使用專用工具,避免直接用手接觸運動部件。

6. 應急處理程序:熟悉并定期演練應急預案,如火災、泄漏等情況,知道如何迅速撤離并啟動應急設(shè)備。

7. 個人防護裝備佩戴:正確使用和佩戴安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等,確保個人安全。

8. 工作場所清潔與整理:保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,機修鉗工應始終保持警惕,遵守公司安全規(guī)定,遇到不明情況及時上報。每個人都是自己安全的第一責任人,只有通過嚴格的自我約束和團隊協(xié)作,我們才能確保工作的安全進行。

機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷,禁止檢修,檢修時在開關(guān)處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。

3、在拆裝側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋應先拆下部螺栓,裝配時應先緊上部螺栓;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺栓,裝時應先裝離重心近的螺栓;裝拆彈簧時,應注意彈簧蹦出傷人。

4、拆下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定存放,不要亂丟亂放。

5、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致,抬軸桿、螺桿、管子和大梁撕,必須同肩,要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

6、鏟刮設(shè)備或機床導軌面時,工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。

7、刮研操作時,被刮研工件必須穩(wěn)固,不得竄動。較大和較重的校準工具,不準一人搬動,必須裝有固定拿手或吊環(huán),搬運工件和較準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調(diào)。

8、研合時,手指不準伸向吻合錯動面。

9、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時,應嚴格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

10、工作場地不得有油液污水,以防滑倒傷人。

11、清洗零件時,嚴禁打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準隨便亂倒。

12、機器設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。

第2篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析

鉗工是一種重要的機械制造工種,主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工,其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進的加工方法得到應用,但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應范圍廣的特點,在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產(chǎn)效率較低、對鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點。

1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”

鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工,機修鉗工作為鉗工的一種,所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程,所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。

操作設(shè)備時要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程,工作前檢查防護設(shè)備、動力開關(guān)等是否符合要求。

起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,要與行車工等其它工種密切配合。

登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定,工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠,操作工具要放在工具袋里,系好安全帶,并做好防滑措施。

使用手持式電動工具時要符合相關(guān)安全規(guī)定,ⅰ類工具要使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器,在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作;ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應送交有關(guān)責任電工檢查登記備案。

鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)(加工前清理毛坯等的準備工作,單件零件的修配性加工;零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;加工刮削或研磨機器等精密零件;零件裝配時的配合修整;機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等)工作,當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時,應該交給電工維修,自己不能擅自修理。

手提照明燈在鉗工的工作中應用廣泛,在使用時要采用安全電壓,不能直接使用220伏電壓。

工作時要注意周圍人員以及自身的安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;當兩個人以上一起工作時要注意協(xié)調(diào)配合。

2.機修鉗工工作前應注意的安全操作

鉗工工作對工作人員的技術(shù)要求水平比較高,因此工作前,機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具(嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標讀數(shù)量具、螺旋測微量具等)的具體使用,即使有新人上崗,也應該經(jīng)過一定的專業(yè)培訓由師傅帶領(lǐng);機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品,不能擅自使用陌生的機床、量具等。

檢查所使用的量具,看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠,有沒有損裂等不合格的痕跡,禁止使用不合格的工具。

機修鉗工的工作對象一般是大型通電設(shè)備,人是導體,因此在進行維護機械前,要確保電源、氣源已經(jīng)切斷,必要時,應在電源和氣源的開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌,對開關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護。

要事先確定整理好工作場地,把所有的障礙物清除,清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹,應該使用所規(guī)定的的工具。

3.使用操作工具時應注意的安全操作

鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,并戴好防護鏡,防止鐵削飛出傷人;使用手錘時禁止戴手套,不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手,刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺;用臺鉗夾持工件時,鉗口不能超過最大行程的2/3;鉆小工件時,必須用夾具進行固定,不能用手拿著工件進行鉆孔;使用扳手緊固螺絲時,應該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞,在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手;使用手提砂輪前,要認真檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否有磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好,用完后要放在安全可靠的地方,防止砂輪片接觸地面或者其他物品。

4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應注意的安全操作

在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機件時,要注意操作螺絲的順序:拆除時要先操作下部的螺絲,安裝時應先操作上部的螺絲;當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時,拆除時要先操作遠離垂心的螺絲,安裝時應先操作較近于垂心的螺絲,目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。

機械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多,所以操作工人應盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防,避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象,以免影響之后的工作效率。

當用人力轉(zhuǎn)動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程,事前要配備好人員,并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放,穩(wěn)步前進。

鏟刮設(shè)備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),用千斤頂時下面要墊枕木,以確保安全;刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串支;校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán),不準一個人搬動較大或較重的校準工具;兩個人以上操作同一個工件時,一定要注意刮刀的方向,不準對人操作;搬運工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,步伐一致,往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

當清洗機械的零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè);不能用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不能為了節(jié)省時間而倒入下水道,以污染周圍的環(huán)境。

當溫度降到40度以下時,才可以修理容器設(shè)備必要時,還應有通風設(shè)備和專人監(jiān)護;檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時,應嚴格清洗和通風;修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施,禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位,當角度大于20度時,要搭腳手架或用梯子進行工作。

設(shè)備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行,機器設(shè)備的安全防護裝置在沒有安裝好之前,不能進行試車和移交進入生產(chǎn)狀;設(shè)備檢修完畢后應檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里前提下,方可啟動機床進行試車,試車工作人員要隨時注意各種儀表,聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應該立即停車。

檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒,不能用明火,防止火災。

在修理帶有油壓、氣壓、風壓的設(shè)備和管道時,必須先清除壓力。

檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi),摸滑動面和轉(zhuǎn)動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔;不能用錘打擊淬火部件,而要用銅錘或銅棒進行敲打。

工作地點要時刻保持潔凈,避免地上有油液污水等液體,目的是防止工作人員滑倒摔傷;工作后應清理用過的棉紗、油紙等。

5.結(jié)論

任何工作都應貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念,大型機械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過本研究的以上分析,我們知道機修鉗工的工作人員應該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程,做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識,在維護和管理機械設(shè)備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為,不論是在工作前,還是工作中,都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè),為確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。

第3篇 機修鉗工:操作規(guī)程

1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應在開關(guān)處掛上“不準合閘”,“不準開氣”等警告標志,懸掛要牢固。

3、使用工具時應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。

4、在拆裝側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。

6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。

7、鏟、刮設(shè)備或機床導軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作。用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。

8、清洗零件嚴禁有明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準隨地傾倒或倒入下水道。

9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽;以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。

10、機械設(shè)備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車,更不準移交生產(chǎn)使用。

第4篇 機修鉗工:安全操作規(guī)程

1.工作開始前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。假如機器與動力未切斷時,禁止工作。

2.在裝拆側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺釘,裝配時應先緊上部螺釘,重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺釘,裝時先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時,應留意防止彈簧崩出傷人。

3.拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者應卡死,不讓其轉(zhuǎn)動。

4.用人力移動機件時,職員要妥善配備。多人搬抬應有一人同一指揮,工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工,搬運工的安全操縱規(guī)程。

5.鏟刮設(shè)備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應保持水平。用千斤頂時,支承面要墊牢實,以保安全。

6.刮研操縱時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時,必須留意刮刀方向,不得對著人體部位挑刮。往復研合時,手指不準伸向研合面,研合板運行位置應適應其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機動研合時,需有專人看管電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。

7.使用工具時,應按鉗工常用工具安全操縱規(guī)程正確操縱。

8.工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9.清洗零件時,嚴禁吸煙、點火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒進下水道。

10.機器設(shè)備上的安全防護裝置在安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。

11.檢驗有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取透風措施方可操縱。

12.遵守“一般鉗工”安全操縱規(guī)程。

第5篇 機修鉗工操作規(guī)程

1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應在開關(guān)處掛上“不準合閘”,“不準開氣”等警告標志,懸掛要牢固。

3、使用工具時應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。

4、在拆裝側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。

6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。

7、鏟、刮設(shè)備或機床導軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作。用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。

8、清洗零件嚴禁有明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準隨地傾倒或倒入下水道。

9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽;以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。

10、機械設(shè)備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車,更不準移交生產(chǎn)使用。

第6篇 機修鉗工大修安全操作規(guī)程

1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時,禁止工作。必要時在開關(guān)處掛“不準合閘”的警示牌。

2、在裝拆側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲;重心不平?的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。

3、拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。

4、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5、鏟刮設(shè)備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。

6、刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬動工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調(diào);往復研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。

7、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時,應嚴格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

8、工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9、清洗另件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒入下水道。

10、機械設(shè)備上的安全防護裝置末安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。

11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。

第7篇 機修鉗工崗位安全操作規(guī)程

機修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。

2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應在開關(guān)處掛上不準合閘,不準開氣等警告標志,懸掛要牢固。

3、使用工具時應檢查其完好程度,不準使用有缺陷的工具。

4、在拆裝側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機件時,應先拆離重心遠的螺絲,裝配時先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。

5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。

6、兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。

7、鏟、刮設(shè)備或機床導軌時,機件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準對著人操作,用千斤頂時,下面要墊木墊,以確保安全。

8、清洗零部件嚴禁有明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準隨地傾倒或倒入下水道。

9、試聽齒輪傳動嚙合程度時,不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。

10、機械設(shè)備上的安全防護裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準試車,更不準移交生產(chǎn)使用。

第8篇 機修鉗工安全操作規(guī)程

1.作開始前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時,禁止工作。

2.裝卸側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺釘,裝配時應先緊上部螺釘;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺釘,裝時先裝離重心近的螺釘;拆裝彈簧時,應注意防止彈簧崩出傷人。

3.卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)則應卡死,不讓其轉(zhuǎn)動。

4.人力移動機件時,人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統(tǒng)一指揮,工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。

5.刮設(shè)備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應保持水平。用千斤頂時,支承面要墊牢實,以保安全。

6.研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不得對著人體部位挑刮。往復研合時,手指不準伸向研合面;研合板運行位置應適度其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機動研合時。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。

7.用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。

8.作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。

9.洗零件時,嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒入下水道。

10.器設(shè)備上的安全防護裝置在按裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。

11.修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風措施房客操作。

12.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。

機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

有哪些機修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程機修鉗工在日常工作中,需遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保工作環(huán)境的安全和個人的健康。這些規(guī)程主要包括:1.工具使用與維護2.危險源識別與防
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